[实用新型]一种搅拌均匀的减水剂反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，提供一种搅拌均匀的减水剂反应釜。包括罐体，罐体的外部套设有夹套，夹套与罐体间形成有调温腔，罐体的顶部设有顶盖，顶盖的中间转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶部固定有从动齿轮Ⅰ，从动齿轮Ⅰ啮合于主动齿轮，主动齿轮固定于搅拌桨Ⅰ，搅拌桨Ⅰ的顶部通过联轴器固定于减速机，减速机的顶部转动连接有电机，减速机和电机均固定于安装板，搅拌桨Ⅰ的底部设有锚式桨叶Ⅰ，从动齿轮Ⅰ的一侧还啮合有从动齿轮Ⅱ，顶盖固定有物料输送泵，物料输送泵的进料口端连接有吸料管，物料输送泵的出料口端连接有排料管。本实用新型分上下两层设有三个搅拌桨，搅拌均匀；设有调温腔，能及时调控反应温度。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，特别涉及一种搅拌均匀的减水剂反应釜。

背景技术

减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂。

聚羧酸系减水剂是一类分子中含有羧基接枝共聚物的表面活性剂。具有许多独特的优点，如低掺量、高减水率、高保坍，早期强度高，对混凝土的干缩影响较小等。聚羧酸混凝土外加剂为环保型产品，无毒，无污染。

聚羧酸减水剂在生产过程中粘度较大，反应放热多，若搅拌不均匀，温度控制不理想，局部温度高，造成单体聚合不完全，严重影响产品质量。在反应结束后，需要进行保温处理。因此反应釜需要能及时调控反应釜内温度。

现有技术中，反应釜通常采用单搅拌桨，在反应初期，由于物料粘度还很小，所以一般都能搅拌均匀，但在反应后期，物料粘度变大，单搅拌桨只能对反应釜中心区域的搅拌更均匀，但反应釜的边缘则混合不够均匀。同时，现有技术中搅拌桨的桨叶普遍采用桨式搅拌叶，受釜体高度影响，常造成远离桨叶的区域搅拌不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌均匀的减水剂反应釜，主要用于解决提高反应釜的搅拌均匀性，解决单桨叶搅拌不均匀的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括罐体，所述罐体的底部设有出料管，所述罐体的外部套设有夹套，所述夹套与所述罐体间形成有调温腔，所述夹套顶部侧壁设有冷却液进液管，所述夹套的底部设有冷却液排液管，所述罐体的侧壁设有温度计和压力表，所述罐体的侧壁设有多组支座，所述罐体的顶部设有顶盖，所述顶盖的中间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定有从动齿轮Ⅰ，所述搅拌轴的底部设有桨叶，所述从动齿轮Ⅰ啮合于主动齿轮，所述主动齿轮固定于搅拌桨Ⅰ，所述搅拌桨Ⅰ转动连接于所述顶盖，所述搅拌桨Ⅰ的顶部通过联轴器固定于减速机，所述减速机的顶部转动连接有电机，所述减速机和所述电机均固定于安装板，所述安装板固定于所述顶盖，所述搅拌桨Ⅰ的底部设有锚式桨叶Ⅰ，所述从动齿轮Ⅰ的一侧还啮合有从动齿轮Ⅱ，所述从动齿轮Ⅱ固定于搅拌桨Ⅱ的顶部，所述搅拌桨Ⅱ转动连接于所述顶盖，所述搅拌桨Ⅱ的底部设有锚式桨叶Ⅱ，所述顶盖固定有物料输送泵，所述物料输送泵的进料口端连接有吸料管，所述物料输送泵的出料口端连接有排料管，所述排料管穿过所述顶盖置于所述罐体内部。

作为优选，所述主动齿轮与所述从动齿轮Ⅱ同规格尺寸，所述搅拌桨Ⅰ与所述搅拌桨Ⅱ同规格尺寸，所述锚式桨叶Ⅰ与所述锚式桨叶Ⅱ同规格尺寸。

作为优选，所述搅拌轴为中空圆管，所述搅拌轴的顶部连接有导管，所述导管连接于所述物料输送泵的进料口端，所述导管和所述吸料管通过一个三通电磁阀连接于所述物料输送泵的进料口端。

作为优选，所述顶盖设有泄压阀。

本实用新型的有益效果是：三个搅拌桨分上下两层，搅拌均匀；设有调温腔，能及时调控反应温度；自动上料，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；