[实用新型]一种全自动糊盒装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动糊盒装置，包括传动部件组和传动加工组，所述传动加工组的一端设置有折叠机构，所述折叠机构包括对称设置的侧推板以及上下竖直运动的上推板，所述上推板的顶部表面设置有四个支撑机构，每两个支撑机构处于所述上推板的同一侧，所述支撑机构包括提供支撑面的支撑板，以及供支撑板滑动的滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁开设有侧槽；通过设计的支撑板，可以在使用中，根据加工纸盒的大小进行相适配的调节，从而满足不同的生产需求，避免在生产中因支撑面积较小造成的掉落等现象，既保证加工的效率不受影响，还能适应多种不同规格的加工，设计的贴合块和伸缩弹簧，能够将支撑板调节后的位置进行限位固定。

技术领域

本实用新型属于糊盒设备技术领域，具体涉及一种全自动糊盒装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。

现有的糊盒装置在加工中，需要通过末端的折叠机构进行最后的加工，但折叠机构的上推板的放置面面积固定，无法进行调节，一旦加工的纸板面积超过放置面的面积，容易在折叠中出现掉落的情况，影响加工的质量和效率，因此实际使用中存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动糊盒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动糊盒装置，包括传动部件组和传动加工组，所述传动加工组的一端设置有折叠机构，所述折叠机构包括对称设置的侧推板以及上下竖直运动的上推板，所述上推板的顶部表面设置有四个支撑机构，每两个支撑机构处于所述上推板的同一侧，所述支撑机构包括提供支撑面的支撑板，以及供支撑板滑动的滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁开设有侧槽，所述支撑板的末端固定有嵌入至侧槽内侧的限位凸块，所述支撑板的顶端滑动延伸至所述上推板的外部。

优选的，所述滑动槽的底端面中部开设有条型槽，所述条型槽的内侧设置有贴合块，所述贴合块与条型槽之间安装有多个伸缩弹簧，所述贴合块与支撑板的底端面贴合连接。

优选的，所述支撑板的顶端面与上推板的顶端面处于同一平面上且两者材质相同，均为金属材质构件。

优选的，所述传动部件组的顶部安装有呈拱形结构的外支撑框架，所述外支撑框架的内侧底端安装有多个底传动辊，所述外支撑框架的一端顶部设置有带有检测功能的检测装置。

优选的，所述传动加工组的另一端顶部安装有输送部件组，所述传动加工组的另一端与传动部件组的另一端呈相对设置。

优选的，所述传动部件组与传动加工组的底端四角处均安装有支脚，所述支脚为柱状体结构，且支脚为金属材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的支撑板，可以在使用中，根据加工纸盒的大小进行相适配的调节，从而满足不同的生产需求，避免在生产中因支撑面积较小造成的掉落等现象，既保证加工的效率不受影响，还能适应多种不同规格的加工，设计的贴合块和伸缩弹簧，能够将支撑板调节后的位置进行限位固定，避免出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上推板的俯视图；

图3为本实用新型上推板的剖视图；

图4为本实施例2中上推板的剖视图。