[实用新型]一种硅酮胶生产用原料混合装置

说明书

本实用新型涉及硅酮胶生产混合装置技术领域，具体揭示了一种硅酮胶生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有第一密封盖，所述混合罐的底部设置有第二密封盖，所述混合罐左右两侧靠近底部的位置均固定连接有支撑脚，所述第一密封盖顶部的中央位置固定安装有驱动电机，所述第一密封盖顶部的左侧固定连通有进料口；本实用新型硅酮胶生产用原料混合装置，通过设置的第二密封盖、支撑凸快、固定块和搅拌环等结构，使该装置在出料时，可以快速的将混合好的原料从混合罐底部倒出，解决了传统的硅酮胶生产用原料混合装置存在加热不均匀，且出料速度慢，同时不方便后期清洗的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产混合装置技术领域，具体为一种硅酮胶生产用原料混合装置。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。

现有的硅酮胶在生产时需要将大量的原料进行混合，并在混合的同时进行加热，以保证原料的流动性，但现有的混合装置在对原料混合和加热时，存在加热不均匀，部分原料加热不充分，导致部分原料结团混在加热好的原料中，并且由于目前大部分的混合装置出料口较小，且加热后的原料存在一定的粘合性，导致出料速度较慢，叶不方便后期对混合装置的清洗，因此需要设计一种加热均匀，且出料速度快，同时方便后期清洗的硅酮胶生产用原料混合装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种硅酮胶生产用原料混合装置，具备加热均匀，且出料速度快，同时方便后期清洗等优点，解决了传统的硅酮胶生产用原料混合装置存在加热不均匀，且出料速度慢，同时不方便后期清洗的问题。

一种硅酮胶生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有第一密封盖，所述混合罐的底部设置有第二密封盖，所述混合罐左右两侧靠近底部的位置均固定连接有支撑脚，所述第一密封盖顶部的中央位置固定安装有驱动电机，所述第一密封盖顶部的左侧固定连通有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有护盖，所述驱动电机底部中央的输出轴贯穿第一密封盖且底部固定连接有转杆，所述转杆外表面靠近中央和顶部的位置均通过固定环连接有第一搅拌叶，所述转杆外表面靠近底部的位置通过固定环连接有连接杆，所述连接杆有两根且位于固定环的左右两侧，两根所述连接杆的另一端固定连接有搅拌环。

本实用新型硅酮胶生产用原料混合装置，其中第二密封盖底部的中央位置固定连接有把手，所述第二密封盖的左右两侧均固定连接有固定块，两侧两个所述固定块之间的距离与混合罐内壁的厚度相适配，两组所述固定块相互远离的一侧均通过固定螺栓与混合罐的内壁固定连接，通过设置的把手使第二密封盖安装和取下时更加方便，同时利用固定块和固定螺栓，使第二密封盖与混合罐之间连接更加稳固。

本实用新型硅酮胶生产用原料混合装置，其中第二密封盖顶部的中央位置固定连接有支撑凸块，所述支撑凸块的正视图形为梯形，所述支撑凸块顶部的中央位置开设有对接槽，所述对接槽内腔的底部设置有轴承，所述轴承的外环与对接槽的内壁固定连接，所述轴承的内环直径与转杆的直径相适配，通过设置的对接槽和支撑凸块，使转杆转动时更加稳固，同时利用轴承使对接槽不会对转杆造成影响。

本实用新型硅酮胶生产用原料混合装置，其中转杆的内部设置有加热棒，所述转杆、固定环和第一搅拌叶均为一种导热性能好的不锈钢制成，通过设置的加热棒，进一步的提高了其原料加热的均匀性。

本实用新型硅酮胶生产用原料混合装置，其中第二密封盖的内腔固定安装有加热板，所述加热板的输出端在顶部，所述加热板输出端顶部的中央位置固定连接有第一导热杆，所述第一导热杆的外表面均匀固定连接有多根第二导热杆，多根所述第二导热杆远离第一导热杆的一端均与支撑凸块的内壁贴合，通过设置的加热板、第一导热杆和第二导热杆，使热量更加充分和均匀的传递到原料中去，使原料受热更加充分。