[实用新型]一种碳活化窑余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种碳活化窑余热利用装置，包括活化窑主体，所述活化窑主体一侧设置有过滤箱，所述活化窑主体固定连接有第一控制阀，所述过滤箱一侧与第一控制阀相对应位置固定连接有第二控制阀，所述第一控制阀与第二控制阀之间设置有排放管道，所述排放管道后侧设置有第一气泵，本实用新型中，通过设置有第一气泵、碳灰吸收管道、碳灰传送管道、碳灰收集箱等装置，通过启动第一气泵带动被刮除下来的碳灰经由碳灰吸收管道及碳灰传送管道传输进入碳灰收集箱中进行存储，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及余热利用装置技术领域，尤其涉及一种碳活化窑余热利用装置。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用，余热的直接利用预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热，由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。

碳活化窑工作过程中会产生大量的热流，热流过滤后进行利用，一般用来加热水或者是发电，热流即烟气，烟气中含带有大量的碳灰，这些碳灰需要经过过滤后才能进而余热利用装置中，碳灰则往往附着在管道上，管道与管道之间的连接结构复杂，拆卸管道清灰的效果不理想且麻烦，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳活化窑余热利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳活化窑余热利用装置，包括活化窑主体，所述活化窑主体一侧设置有过滤箱，所述活化窑主体固定连接有第一控制阀，所述过滤箱一侧与第一控制阀相对应位置固定连接有第二控制阀，所述第一控制阀与第二控制阀之间设置有排放管道，所述排放管道后侧设置有第一气泵，所述第一气泵后侧设置有碳灰收集箱，所述第一气泵与排放管道之间设置有碳灰吸收管道，所述第一气泵与碳灰收集箱之间设置有碳灰传送管道，所述排放管道顶部内壁及底部内壁固定连接有两组连杆，两组所述连杆之间固定连接有轴承，所述轴承内侧固定套接有转动轴，所述转动轴前侧外壁及后侧外壁固定相对称固定连接有刮板，所述排放管道底部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部末端设置有蜗杆，所述转动轴外侧与蜗杆相对应位置固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间互相啮合，所述过滤箱一侧设置有热交换器，所述热交换器一侧设置有第二气泵，所述热交换器与过滤箱之间设置有传输管道，所述第二气泵与热交换器之间设置有输入管道，所述第二气泵远离输入管道一侧固定连接有输出管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排放管道内部与碳灰吸收管道相对应位置开设有固定连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱内部均匀设置有多组过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承的数量为两组，两组轴承之间互相平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的输出轴与蜗杆之间设置有联轴器，且转动电机通过联轴器与蜗杆相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板通过焊接与转动轴相固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种碳活化窑余热利用装置与传统装置相比，通过设置有刮板、转动轴、蜗轮、蜗杆、转动电机、轴承等装置，将转动轴安装在轴承的内侧，通过转动电机带动蜗杆件转动，蜗杆与蜗轮互相啮合带动蜗轮进行转动，蜗轮与转动轴相固定连接，带动转动轴上的刮板对排放管道的内壁上的碳灰进行刮除，该装置结构简单，方便实用。