[实用新型]硫磺分离烘干一体机

说明书

本实用新型提供了一种硫磺分离烘干一体机，属于焦化脱硫领域。硫磺分离烘干一体机包括主体、盖板、热风管和刮板。主体包括外壳以及转动设于外壳内的离心筒。盖板封盖外壳。热风管设于盖板上，伸入离心筒内。刮板设于热风管上，并与离心筒内壁配合，刮板靠近离心筒内壁的一端上设有喷口，喷口位于刮板的背面并与热风管连通。本实用新型的硫磺分离烘干一体机，喷口位于刮板的前侧，能够防止离心筒内壁上的硫磺堵塞喷口；刮板刮动硫磺的同时，热风经过热风管从喷口喷出，使热风与被刮板搅动的硫磺充分混合，利用热风烘干硫磺，使得硫磺中的液体含量大大降低，可以用于提升熔硫釜的提取效率。

技术领域

本实用新型属于焦化脱硫技术领域，更具体地说，是涉及一种硫磺分离烘干一体机。

背景技术

在焦化厂中，脱硫工段采用脱硫液吸收煤气中的硫化氢，然后从脱硫液中提取硫泡沫，最后将硫泡沫送入熔硫釜中通过清液提取硫单质。由于硫泡沫中含有大量的脱硫液等液体成分，因此需要通过提前将硫泡沫中的硫磺分离出来，然后再将分离出的硫磺送入熔硫釜中通过清液提取硫单质，以提高熔硫釜提取硫单质的效率。

现在一般采用板框压滤机或者离心过滤机，来将硫泡沫中的硫磺分离出来。但是，这种分离方式分离出的硫磺液体含量仍然较高，限制了熔硫釜提取效率的进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫磺分离烘干一体机，以解决现有技术中存在的，采用传统的分离方式分离硫泡沫，分离出的硫磺液体含量过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种硫磺分离烘干一体机，包括：

主体，包括外壳以及转动设于所述外壳内的离心筒；

盖板，封盖所述外壳；

热风管，设于所述盖板上，伸入所述离心筒内；以及

刮板，设于所述热风管上，并与所述离心筒内壁配合，所述刮板靠近所述离心筒内壁的一端上设有喷口，所述喷口位于所述刮板的背面并与所述热风管连通。

作为本申请另一实施例，所述刮板靠近所述离心筒内壁的一端上设有多个所述喷口，多个所述喷口沿所述离心筒的轴向分布。

作为本申请另一实施例，所述刮板上设有一端与所述热风管连通的导气孔，所述导气孔的另一端向所述离心筒的内壁延伸、并开放形成所述喷口。

作为本申请另一实施例，所述刮板上设有多个所述导气孔，每个所述导气孔的一端与所述热风管连通，另一端向所述离心筒的内壁延伸、并开放形成所述喷口。

作为本申请另一实施例，所述刮板包括：

连接管，固定端与所述热风管连通，自由端向所述离心筒的内壁延伸，所述连接管的内腔形成所述导气孔，自由端的开口形成所述喷口；以及

板体，连接于所述连接管自由端上，所述喷口位于所述板体的背面。

作为本申请另一实施例，每个所述刮板包括多个所述连接管；每个所述连接管的内腔形成所述导气孔，自由端的开口形成所述喷口。

作为本申请另一实施例，多个所述连接管相互平行，并沿所述离心筒的轴向分布。

作为本申请另一实施例，所述盖板与所述外壳之间设有开闭机构，所述开闭机构用于推动所述盖板沿所述离心筒的轴向开启或关闭。

作为本申请另一实施例，所述开闭机构包括沿所述盖板外周分布的多个伸缩单元，每个所述伸缩单元连接于所述盖板和所述外壳之间，且伸缩方向与所述离心筒的轴向平行。

作为本申请另一实施例，所述盖板上设有与所述外壳内连通的限压阀。