[实用新型]一种自动上下料的锂电池盖帽包边装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料的锂电池盖帽包边装置，涉及锂电池领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺栓连接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有中处理块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有支撑立板，所述支撑立板的顶端水平螺栓连接有延伸横板，所述延伸横板的顶面垂直螺栓连接有阻挡侧板，所述延伸横板的侧边垂直螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传料带，所述延伸横板在靠近支撑立板的一端水平焊接有底托板，所述底托板的顶面水平螺栓连接有推动气缸。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了一体式的上下料的结构使得加工更加的快速高效，同时体积小巧便于携带搬运来使用。

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖帽包边技术领域，具体是一种自动上下料的锂电池盖帽包边装置。

背景技术

随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。

对于现在的锂电池在进行盖帽加工时需要对盖帽包边作用，传统的包边时均是需要人工进行将物料放置到卡槽内部，使得需要人为的进行上下料作用，导致了进行加工挤压时对人员的手会造成挤压的情况，使得安全系数大大降低，同时在人工进行单个单个的物料进行投入使得生产加工的效率不能够有效的提高，从而使得生产加工的出产率受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料的锂电池盖帽包边装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的锂电池在进行盖帽加工时需要对盖帽包边作用，传统的包边时均是需要人工进行将物料放置到卡槽内部，使得需要人为的进行上下料作用，导致了进行加工挤压时对人员的手会造成挤压的情况，使得安全系数大大降低，同时在人工进行单个单个的物料进行投入使得生产加工的效率不能够有效的提高，从而使得生产加工的出产率受到一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动上下料的锂电池盖帽包边装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺栓连接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有中处理块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有支撑立板，所述支撑立板的顶端水平螺栓连接有延伸横板，所述延伸横板的顶面垂直螺栓连接有阻挡侧板，所述延伸横板的侧边垂直螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传料带，所述延伸横板在靠近支撑立板的一端水平焊接有底托板，所述底托板的顶面水平螺栓连接有推动气缸，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有后立板，所述后立板在靠近支撑底板的一侧边水平螺栓连接有支撑平板，所述支撑平板的顶面垂直螺栓连接有下压气缸，所述下压气缸的输出端固定套接有挤压头，所述推动气缸的输出端固定焊接有推料板，所述支撑侧板的侧边螺栓连接有传动电机，所述阻挡侧板的侧边开设有进料槽，所述中处理块的顶面竖直向开设有固定卡槽，所述固定卡槽的顶开口端固定水平焊接有阻挡环，所述固定卡槽的内侧边水平卡接有顶接盘，所述固定卡槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧，所述挤压头的底面水平开设有扣接槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块分别固定设置在支撑底板的底面靠近四边角位置，中处理块呈竖直向固定设置在支撑底板的顶面中心位置，支撑立板的个数为两块，且两块支撑立板相互之间平行固定设置在支撑底板的顶面靠近两侧边中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸横板的个数与支撑立板的个数保持一致，且支撑立板的顶端垂直固定设置在延伸横板的底面靠近一端位置，延伸横板在远离支撑立板的一端对称水平延伸向中处理块的顶面侧边位置，阻挡侧板呈水平对称状固定设置在延伸横板的顶面靠近两侧边位置。