[实用新型]一种带外环金属缠绕垫片成型装置

说明书

本实用新型公开一种带外环金属缠绕垫片成型装置，包括下模具和固定柱，所述下模具的上端端面连接有固定柱，所述固定柱的中间在下模具的上端端面位置处连接有塑形凹陷，所述下模具的左端和右端端面连接有固定板，所述固定板的左方设置有上模具，本实用新型有导流槽、柱体和导流孔组成的固定柱，采用导流槽能很好的引导气体流动，使固定孔内部的气体能很好的顺着导流槽进入外部大气中，本实用新型的固定柱能很好的保证下模具和上模具表面第一时间接触，避免了固定孔内部的气流对固定柱造成的阻碍，很好的保证了垫片的正常成型，减少了垫片的次品数量，减少了垫片表面的毛边，保证垫片的加工精度。

技术领域

本实用新型属于工业用具相关技术领域，具体涉及一种带外环金属缠绕垫片成型装置。

背景技术

金属缠绕垫片成型装置即模具，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的技术存在以下问题：现有的金属缠绕垫片成型装置在使用时由于成型装置需要上下模具固定在一起挤压外部融化的铁水，而下模具表面的固定柱在进入上模具表面的固定孔内部时，会将固定孔内部的空气挤出，而固定柱和固定孔之间缝隙小，导致空气难以排出，影响模具正常对铁水进行塑形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带外环金属缠绕垫片成型装置，以解决上述背景技术中提出的成型装置需要上下模具固定在一起挤压外部融化的铁水，而下模具表面的固定柱在进入上模具表面的固定孔内部时，会将固定孔内部的空气挤出，而固定柱和固定孔之间缝隙小，导致空气难以排出，影响模具正常对铁水进行塑形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带外环金属缠绕垫片成型装置，包括下模具和固定柱，所述下模具的上端端面连接有固定柱，所述固定柱的中间在下模具的上端端面位置处连接有塑形凹陷，所述下模具的左端和右端端面连接有固定板，所述固定板的左方设置有上模具，所述固定柱包括导流槽、柱体和导流孔，所述柱体的上端端面贯穿连接有导流孔，所述柱体的外表面连接有导流槽。

优选的，所述上模具包括连接板、塑形凸起、固定孔和板体，所述板体的上端端面连接有固定孔，所述固定孔的中间在板体的上端端面位置处连接有塑形凸起，所述板体的左端和右端端面连接有连接板。

优选的，所述固定板的表面设置有螺栓孔且螺栓孔通过外部螺栓将固定板连接在外部固定装置表面，所述下模具的表面设置有连通孔。

优选的，所述柱体的下端端面连接在下模具的表面，所述导流孔与下模具表面的连通孔连通。

优选的，所述塑形凸起的下端端面与板体的表面齐平，所述固定孔的内表面直径与柱体的外表面直径相等。

优选的，所述塑形凹陷的上端端口与下模具的表面齐平，所述下模具的表面设置有固定螺栓孔。

优选的，所述连接板的表面设置有螺栓孔且螺栓孔通过外部螺栓将连接板固定在外部升降装置表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带外环金属缠绕垫片成型装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型有导流槽、柱体和导流孔组成的固定柱，采用导流槽能很好的引导气体流动，使固定孔内部的气体能很好的顺着导流槽进入外部大气中，很好的避免了固定孔内部的气体阻碍固定柱进入，保证了成型装置对垫片顺利进行加工。

2.本实用新型的固定柱能很好的保证下模具和上模具表面第一时间接触，避免了固定孔内部的气流对固定柱造成的阻碍，很好的保证了垫片的正常成型，减少了垫片的次品数量，减少了垫片表面的毛边，保证垫片的加工精度。

附图说明