[实用新型]一种多轴定位夹紧的升降铣钻床有效
申请号: | 202021099586.9 | 申请日: | 2020-06-15 |
公开(公告)号: | CN212664982U | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 姚堃;方艺霖 | 申请(专利权)人: | 余姚市姚润液压设备有限公司 |
主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315423 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定位 夹紧 升降 钻床 | ||
本实用新型公开了一种多轴定位夹紧的升降铣钻床,包括待加工件,待加工件放置于限位板的内部,限位板的底板开有若干个螺纹孔,螺纹孔与限位螺柱之间螺纹连接,限位板的边缘安装固定有安装托架结构,安装托架结构的内部开有第二安装孔,安装托架结构的一侧角开有插孔一,安装托架结构上表面与插孔一相对应的位置开设有塞孔,塞孔内部螺纹插接塞头,插孔一内部滑动插接钢柱,钢柱一侧开有插孔二,插孔二内部螺纹连接有沉头螺钉,沉头螺钉的末端固定连接限位块。本装置比现有装置增加了水平方向的限位装置,使得工件的限位更加完整;采用螺纹孔与限位块配合的方式对水平方向的自由度进行限制,使得可限位的工件形状形状不受限制,提升了装置的适用范围。
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种多轴定位夹紧的升降铣钻床。
背景技术
夹具,机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。现有装置中的钻床在对工件进行装夹的过程中,主要采用夹片式夹具,将工件的两端夹紧固定。
现有夹具的缺点在于:由于采用的夹片式夹紧方式,无法限制工件在水平方向的摆动,造成工件加工效果的误差较大,不利于批量生产。
为此我们提出一种多轴定位夹紧的升降铣钻床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多轴定位夹紧的升降铣钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多轴定位夹紧的升降铣钻床,包括待加工件,所述待加工件放置于限位板的内部,所述限位板的底板开有若干个螺纹孔,所述螺纹孔与限位螺柱之间螺纹连接,所述限位板的边缘安装固定有安装托架结构,所述安装托架结构的内部开有第二安装孔,所述安装托架结构的一侧角开有插孔一,所述安装托架结构上表面与所述插孔一相对应的位置开设有塞孔,所述塞孔内部螺纹插接塞头,所述插孔一内部滑动插接钢柱,所述钢柱一侧开有插孔二,所述插孔二内部螺纹连接有沉头螺钉,所述沉头螺钉的末端固定连接限位块,所述安装托架结构的上表面放置有上盖板,所述上盖板的边缘开设有第一安装孔,所述上盖板的内部开有加工导向孔,所述限位板底部盖接有下盖板,所述下盖板与所述第二安装孔对应的位置开有安装槽。
优选的,所述安装托架结构的高度小于所述待加工件的高度,所述螺纹孔之间的间隙为3mm,所述限位螺柱在安装状态下的高度低于所述安装托架结构。
优选的,所述第一安装孔、第二安装孔、安装槽三者同轴线,且安装尺寸一致。
优选的,所述限位块在安装状态下的高度与所述限位螺柱安装状态下伸出的高度一致,
优选的,所述沉头螺钉在安装状态下的高度低于所述安装托架结构的高度。
优选的,所述钢柱的长度与所述限位板的对角线长度一致。
优选的,所述安装托架结构为由限位板的边缘挡板和位于挡板边缘的伸出提手组成,所述待加工件所述待加工件底部放置有用于打通孔的固定装置底部放置有用于打通孔的固定块。
与现有技术相比:
本装置比现有装置增加了水平方向的限位装置,使得工件的限位更加完整,进而使得工件加工精度更高。
本装置采用螺纹孔与限位块配合的方式对水平方向的自由度进行限制,使得可限位的工件形状类型不受限制,提升了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为钢柱的安装剖面视图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于余姚市姚润液压设备有限公司,未经余姚市姚润液压设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202021099586.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种数控加工的机床清扫设备
- 下一篇:一种步态分析装置