[实用新型]干法脱硝设备

说明书

本实用新型公开了干法脱硝设备，包括：框架，料仓本体，料仓本体安装在框架的内部，料仓本体的底部出口处设置卸料阀；称重料斗，称重料斗位于料仓本体的底部，且称重料斗的顶部与料仓本体的底部相连通；称重料斗的底部出口处设置用于输送脱硝剂的给料螺旋组件；加速室，加速室的顶部与给料螺旋组件的卸料端相连通，给料螺旋组件将脱硝剂输送到加速室内，并在加速室内加速；输送管道，输送管道的一端连接风机，另一端与锅炉的侧面喷枪相连通，加速室的底部与输送管道相连通。本实用新型的脱硝设备中脱硝剂的传输过程顺畅，不易发生板结、堵塞及返料的现象。

技术领域

本实用新型涉及干法脱硝技术领域，更具体的说是涉及干法脱硝设备。

背景技术

烟气脱硝技术主要有干法和湿法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)两种，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。

而传统的干法脱硝设备在使用的过程中存在很多不足之处，脱硝剂从料仓的底部进入到管道，管道内通风，通过风将脱硝剂输送到锅炉中；脱硝剂在料仓的底部堆积，脱硝剂容易发生板结或堵塞；并且管道中通风，脱硝剂在风速的作用下也容易发生返料现象。

因此，研究出一种脱硝剂不易发生板结及返料的干法脱硝设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种脱硝剂不易发生板结及返料的干法脱硝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

干法脱硝设备，包括：

框架，

料仓本体，所述料仓本体安装在所述框架的内部，所述料仓本体的底部出口处设置卸料阀；

称重料斗，所述称重料斗位于所述料仓本体的底部，且所述称重料斗的顶部与所述料仓本体的底部相连通；所述称重料斗的底部出口处设置用于输送脱硝剂的给料螺旋组件；

加速室，所述加速室的顶部与所述给料螺旋组件的卸料端相连通，所述给料螺旋组件将脱硝剂输送到所述加速室内，并在所述加速室内加速；

输送管道，所述输送管道的一端连接风机，另一端与锅炉的侧面喷枪相连通，所述加速室的底部与所述输送管道相连通。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中通过卸料阀和给料螺旋组件可以使脱硝剂定量的进入到加速室内，防止脱硝剂在称重料斗的出口处发生堵塞，并且在风力的作用下脱硝剂会在加速室内进行加速，并随风进入到锅炉内，加速室的设置可以防止在风力的作用下脱硝剂发生返料的现象。

优选的，所述料仓本体的底部设有两个出料仓，所述称重料斗设有两个，所述出料仓的底部与所述称重料斗相连通，所述卸料阀设于所述出料仓的底部。将脱硝剂分为两部分通入到锅炉内，既可以避免脱硝剂发生堵塞，也可以提高脱硝剂向锅炉内的通入量。

优选的，所述称重料斗的顶部设有顶盖，所述顶盖的表面设有进料口，所述进料口与所述出料仓的底部出口通过软管相连通。通过软管连接，可以减小出料仓对称重料斗的作用力，对称重料斗称量时，准确度更高。

优选的，所述出料仓的底部设置手动插板阀，所述手动插板阀位于所述卸料阀的上方，手动插板阀在需要停机或者检修时，将出料仓的底部出口关闭。

优选的，所述称重料斗的底部出口处设置搅拌器，所述搅拌器的内部设置用于搅拌脱硝剂的桨叶，所述给料螺旋组件的内部设置用于定量输送脱硝剂的螺旋轴，所述搅拌器的出料口位于所述给料螺旋组件进料口的上方。通过搅拌器的搅拌作用可以避免脱硝剂在称重料斗的底部堵塞或者板结。