[实用新型]一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置，包括底板、设置在底板上侧壁的机体和螺纹连接在机体一端的喷嘴，所述喷嘴的侧壁设置有防飞溅装置，所述防飞溅装置包括开设在喷嘴远离机体一端侧壁上的环形槽，所述环形槽的底部固定连接有第一弹簧，所述环形槽内插设有移动管，所述第一弹簧的一端与移动管的侧壁相抵，所述喷嘴远离机体的一端侧壁上开设有两个对称设置的第一开口，所述移动管的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块，所述固定块在第一开口内滑动。本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，该种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置可以防止塑料桶生产过程中原料的飞溅，方便安装与拆卸且适应性强。

技术领域

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置。

背景技术

塑料桶的生产往往使用注塑机，它是使用热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、喷嘴部分组成，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料通过喷嘴注入到与其匹配的模具衬套中，然后进入模具型腔中，但在实际生产、设备调试、换产过程中由于喷嘴与模具衬套存在未对正、不匹配或者磨损情况，导致原料飞溅现象发生，威胁工人安全及浪费原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料桶生产过程中原料飞溅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置，包括底板、设置在底板上侧壁的机体和螺纹连接在机体一端的喷嘴，所述喷嘴的侧壁设置有防飞溅装置，所述防飞溅装置包括开设在喷嘴远离机体一端侧壁上的环形槽，所述环形槽的底部固定连接有第一弹簧，所述环形槽内插设有移动管，所述第一弹簧的一端与移动管的侧壁相抵，所述喷嘴远离机体的一端侧壁上开设有两个对称设置的第一开口，所述移动管的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块，所述固定块在第一开口内滑动，所述喷嘴的侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁开设有两个对称设置的第二开口，所述固定块在第二开口内滑动，所述螺母的侧壁开设有两个对称设置的第三开口，所述第三开口贯穿螺母的两端设置，所述移动管远离机体的一端侧壁上开设有多个阵列设置的安装孔，所述安装孔的底部固定连接有第二弹簧，所述安装孔内插设有支撑杆，所述第二弹簧的一端与支撑杆的侧壁相抵，所述移动管远离机体的一端侧壁上套设有防护罩，所述防护罩的侧壁与支撑杆远离第二弹簧的一端固定连接。

优选地，所述第三开口的宽度比固定块的宽度大1mm，所述第三开口的高度比固定块的高度大1mm。

优选地，所述移动管和螺母之间的轴向距离比第二开口的长度大1mm。

优选地，所述安装孔的侧壁开设有球形凹槽，所述球形凹槽内转动连接有钢珠，所述钢珠的侧壁与支撑杆的侧壁接触。

优选地，所述防护罩的侧壁开设有观察孔，所述观察孔的侧壁固定连接有帕姆板。

优选地，所述防护罩远离螺母的一端侧壁上固定连接有耐高温的密封胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置移动管、螺母、第一弹簧、环形槽等，将移动管沿着第一开口插入到环形槽中，然后转动螺母，将第二开口与固定块对正，第一弹簧受力压缩，第一弹簧的弹力将移动管卡在第二开口中，取下时只需将移动管向内挤压，然后转动螺母，使得第三开口与固定块对正即可，实现了防飞溅装置的快速安装与拆卸；