[实用新型]一种具有脱箱增压功能的棉花打包机

说明书

本实用新型提供了一种具有脱箱增压功能的棉花打包机，包括主压油缸组件、脱箱缸、主压横梁、脱箱圆盘、棉箱吊耳、棉箱、转盘、下横梁组件，下横梁组件内部设置两个驱动装置，转盘以转轴为轴心左右两端各设置两个锁址孔。脱箱过程中，先由油缸将棉箱向上移动，使棉花与棉箱初步分离，油缸完成行程后，脱箱缸继续向上移动，使棉花与棉箱彻底脱离，完成脱箱过程。本实用新型让棉花打包机脱箱更简单，减小了棉箱吊耳的受力大小，避免了因为冲击力过大损坏棉箱吊耳的问题。

技术领域

本实用新型涉及棉花液压打包机部件，特别涉及一种具有脱箱增压功能的棉花打包机及脱箱方法。

背景技术

国内棉花加工技术领域，棉花打包机基本上实现机械化。现有MDY400系列打包机成为国内棉花打包行业的主流。打包机在400吨主压成包压力下，启动脱箱动作瞬间，脱箱缸瞬时工作压力很高。打包机棉箱通过棉箱吊耳将棉箱拉起脱离棉包，由于高频次、长时间受到强大瞬时受力冲击，吊耳易于出现变形，损坏现象，这是造成棉花打包机工作不稳定的主要因素。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有脱箱增压功能的棉花打包机及脱箱方法，解决了脱箱过程中由于脱箱开始阶段棉箱吊耳所受冲击力过大，使棉箱吊耳出现变形、损坏的现象，使棉花打包机工作效率更高，工作更稳定。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种具有脱箱增压功能的棉花打包机，包括主压油缸组件、脱箱缸、主压横梁、脱箱圆盘、棉箱吊耳、棉箱、转盘、下横梁组件，其特征在于，所述下横梁组件内部设置两个以上能够竖直方向移动的驱动装置，所述驱动装置位于棉箱箱壁的正下方，所述下横梁组件的托盘上设置两个及以上的锁址孔，所述锁址孔与驱动装置同轴，所述脱箱圆盘穿过棉箱吊耳上部且相离。

优选的，所述下横梁组件的托盘为转盘，所述转盘以转轴为轴心左右两端各设置两个及以上锁址孔，所述转盘左端位于驱动装置上方时，转盘左端的各锁址孔与驱动装置同轴，所述转盘右端位于驱动装置上方时，转盘右端的各锁址孔与驱动装置同轴。

优选的，所述驱动装置为油缸。

优选的，油缸活塞杆负载垂直移动距离为50-100mm。油缸活塞杆总行程为265mm,空载垂直移动距离为160mm左右，负载垂直移动距离为50-100mm。

优选的，所述转盘上的锁址孔直径为90-100mm，所述油缸活塞杆直径为80-85mm。

优选的，所述驱动装置下方设置有脱箱底座。

优选的，所述驱动装置收缩状态下上平面与下横梁组件上平面距离为8-10mm。

脱箱过程如下：

1）在脱箱时，油缸优先启动，活塞杆伸出、穿过锁址孔，移动至与棉箱下底面法兰接触位置；

2）脱箱缸和油缸同时向上移动，油缸的活塞杆支撑棉箱向上移动，使棉花与棉箱逐渐分离，棉箱吊耳和脱箱圆盘有一段距离，开始阶段油缸在工作时，脱箱缸在空行程不受力；

3）油缸完成行程后，其活塞杆回落至下横梁组件内部，脱箱缸继续向上移动，通过棉箱吊耳将棉箱带到规定位置，完成脱箱过程。油缸完成行程后，其活塞杆回落至下横梁组件内部，脱箱缸继续向上移动，通过棉箱吊耳向上方拉动棉箱，使棉箱继续与棉花分离，棉箱到达规定位置，棉花与棉箱彻底脱离，完成脱箱过程。

本实用新型的优点在于：让棉花打包机脱箱更简单，减小了棉箱吊耳在脱箱过程中所受的冲击力，避免了因为冲击力过大损坏棉箱吊耳的问题。而且本实用新型安装拆卸方便，配合紧密可靠，工作稳定，可以广泛适用于棉花加工行业。

附图说明