[实用新型]一种风电叶片配重盒阳模

说明书

本实用新型公开了一种风电叶片配重盒阳模，包括：发泡泡沫，用于配重盒阳模的中心，通过在未合模的辅助组件的腔体内发泡形成；玻璃钢层，辊涂套设在发泡泡沫的外部；胶衣层，套设在玻璃钢层的外部，包括内胶衣层和外胶衣层；以及平台，位于发泡泡沫、玻璃钢层和胶衣层的底部。本实用新型设计合理，操作方便，成本低廉，外形准确；能够制作出合适的配重盒，避免配重盒合模间隙超差或干涉，提高配重盒固定强度。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片辅助装置领域，尤其涉及一种风电叶片配重盒阳模。

背景技术

风电叶片需要通过配重，使一个机组三支叶片的重量、重心和相对于轮毂中心的质量矩，符合公差及实际运转的需要。为了减小配重量，降低配重成本，要选择靠近叶尖的部位进行配重。为了固定放置配重材料，就要在配重位置制作一个封闭的配重盒。

而配重盒需要用阳模进行手糊制作。目前，配重盒阳模外形的确认方法为理论设计，就是根据叶片三维模型，截取配重盒放置起止点的截面，内缩一定厚度后，将两个截面相连，平滑过渡形成配重盒阳模的三维外形。制作时，工人只能根据两个截面，中间位置平滑过渡。该方法所得尺寸与实际所需差异较大，导致配重盒处的合模间隙偏差或干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电叶片配重盒阳模，能够制作出合适的配重盒，避免配重盒合模间隙超差或干涉，提高配重盒固定强度。

为实现上述目的，本实用新型的一种风电叶片配重盒阳模的具体技术方案为：

一种风电叶片配重盒阳模，包括：发泡泡沫，用于配重盒阳模的中心，通过在未合模的辅助组件的腔体内发泡形成；玻璃钢层，套设在发泡泡沫的外部；胶衣层，辊涂在玻璃钢层的外部，包括内胶衣层和外胶衣层；以及平台，位于发泡泡沫、玻璃钢层和胶衣层的底部。

本实用新型的一种风电叶片配重盒阳模的优点在于：

1)设计合理，操作方便，成本低廉，外形准确；

2)能够制作出合适的配重盒，避免配重盒合模间隙超差或干涉，提高配重盒固定强度。

附图说明

图1为本实用新型的配重盒阳模的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助组件的结构示意图。

图中：1、发泡泡沫；2、玻璃钢层；3、胶衣层；4、平台；5、PS面壳体；6、SS面壳体；7、腹板；8、粘接角；9、第一橡胶板；10、第二橡胶板。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种风电叶片配重盒阳模做进一步详细的描述。

如图1所示，其示为本实用新型的一种风电叶片配重盒阳模，包括发泡泡沫1、玻璃钢层2、胶衣层3和平台4。

进一步，发泡泡沫1，用于配重盒阳模的中心，通过在未合模的辅助组件的腔体内发泡形成，为快速发泡材料，发泡迅速填充腔体并成型，可以选用聚氨酯或其他材料。

进一步，玻璃钢层2套设在发泡泡沫1的外部，最外层为表面毡，内层为多层三轴玻纤布或双轴玻纤布，通过手糊后湿法袋压的方法制作玻璃钢层2，成型后的厚度为4～5mm。

进一步，胶衣层3辊涂在玻璃钢层2的外部，用于便于配重盒起模，包括内胶衣层和外胶衣层，内胶衣层材料采用F900/HF900，制作厚度400～600μm，外胶衣层材料采用F300/HF300，制作厚度300～500μm。

进一步，发泡泡沫1的底部设置有平台4，采用玻璃钢或钢板制作，呈平面，具有一定的平面度。