[实用新型]一种阻燃功能面料

说明书

本实用新型公开了一种阻燃功能面料，包括从外到内依次设置的透气层、导热层、阻燃层、保温层、吸湿层，所述透气层、导热层、阻燃层、保温层、吸湿层分别通过粘接剂与相邻的粘接，所述导热层为导热纤维经纬编织结构，所述导热层与透气层紧密粘合，所述导热纤维为条状结构，通过设置导热层，可以使某一点受热之后该点的热量可以一部分快速的通过导热层传递到周围的区域，避免某一位置短时间受热之后损坏的问题，之后其内部的阻燃粉末泄漏出来，阻燃粉末受热分解是一个吸热的过程，用于衣服或者人体可以接触的面料时可以起到一个阻燃的效果，避免在燃烧的初期造成烫伤等情况，提高了使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种阻燃功能面料。

背景技术

当前，中国专利号：CN201120287543.8公开了一种阻燃功能面料，由经纱和纬纱相互交织构成，所述经纱和纬纱通过经编方式形成中空纱，中空纱形成磷系阻燃聚合物的纤维，含磷量从2500PPM到6500PPM，可以实现低烟、无异味、少熔滴等特性，安全性能好。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着部分结构单点短时间受热之后即会分解，其分解过程过快使面料的稳定性不足的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种阻燃功能面料，其解决了部分结构单点短时间受热之后即会分解，其分解过程过快使面料的稳定性不足的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种阻燃功能面料，包括从外到内依次设置的透气层、导热层、阻燃层、保温层、吸湿层，所述透气层、导热层、阻燃层、保温层、吸湿层分别通过粘接剂与相邻的粘接，所述导热层为导热纤维经纬编织结构，所述导热层与透气层紧密粘合，所述导热纤维为条状结构，所述导热纤维的截面为矩形结构，其宽度为0.2-1mm，所述导热纤维的厚度为0.05-0.1mm。

进一步的，所述导热层与阻燃层完全贴合或者部分贴合。

进一步的，所述导热纤维为碳纤维结构。

进一步的，所述阻燃层的内部混纺有阻燃纤维。

进一步的，所述阻燃纤维为空心的结构，所述阻燃纤维内部填充阻燃粉末。

进一步的，所述阻燃粉末的材质为磷酸铵或者碳酸铵等材质。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本阻燃功能面料通过设置导热层改进了部分结构单点短时间受热之后即会分解，其分解过程过快使面料的稳定性不足的问题，通过设置导热层，可以使某一点受热之后该点的热量可以一部分快速的通过导热层传递到周围的区域，避免某一位置短时间受热之后损坏的问题，当大部分或者某一单点长时间受热或者达到了或者超过了安全的阈值时，阻燃纤维受热分解，之后其内部的阻燃粉末泄漏出来，阻燃粉末受热分解是一个吸热的过程，用于衣服或者人体可以接触的面料时可以起到一个阻燃的效果，避免在燃烧的初期造成烫伤等情况，提高了使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导热层的结构示意图；

图3是本实用新型的阻燃纤维的结构示意图。

附图标记说明：1、透气层；2、导热层；3、阻燃层；4、保温层；5、吸湿层；21、导热纤维；31、阻燃纤维；32、阻燃粉末。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。