[实用新型]一种高分子板材热压复合成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子板材热压复合成型装置，包括热压机主体，热压机主体的内部活动安装有多个热压板，多个热压板的一侧壁均固定连接有多个挡板，其中一部分热压板的顶端均放置有垫板，多个垫板上均开凿有多个条形插槽，其中多个挡板的一侧壁均固定嵌接有温度计，多个垫板的底端均开凿有多个条形安装槽，多个条形安装槽的内部均设有多个滚轮，本实用新型一种高分子板材热压复合成型装置，设置了多个热压板一侧壁的多个挡板，配合垫板上的多个条形插槽，可以在热压板逐步靠近时，便于垫板的快速抽出，同时不易带出板材，并且操作者的手部无需伸入到热压板的顶部，大大降低了操作受伤的概率，提高了安全性和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热压装置，特别涉及一种高分子板材热压复合成型装置。

背景技术

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。

目前热压机，在对板材进行热压时，需要人工将板材放置在垫板上，然后手动将多个垫板放入并随后抽出热压机的顶端，在此过程中，操作者的手部需进入到热压板的顶部进行操作，不仅容易烫伤，在垫板抽出的过程中，一旦阻力较大，抽出不及时，手部就容易被挤压，这样一来不仅加工效率低，安全隐患也很高，并且垫板抽出的过程中，容易将板材带出，产生操作失误，操作难度大，抽出的垫板温度较高，如果随意摆放，也容易产生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子板材热压复合成型装置，以解决上述背景技术中提出的垫板抽出不便、操作危险性大和垫板随意摆放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子板材热压复合成型装置，包括热压机主体，所述热压机主体的内部活动安装有多个热压板，多个所述热压板的一侧壁均固定连接有多个挡板，其中一部分所述热压板的顶端均放置有垫板，多个所述垫板上均开凿有多个条形插槽，其中多个所述挡板的一侧壁均固定嵌接有温度计，多个所述垫板的底端均开凿有多个条形安装槽，多个所述条形安装槽的内部均设有多个滚轮，所述热压机主体正面的底部固定连接有放置盒，所述放置盒的底端内壁固定连接有多个斜板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述热压板的另一侧壁均固定连接后限位板，多个所述热压板一侧壁的两边侧均固定连接有前限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，处于同一水平高度的两个前限位板之间的距离等于垫板的宽度，所述后限位板凸出热压板的高度等于垫板的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述垫板的一侧壁均对称固定连接有两个握把，所述握把的外壁固定套设有耐高温保护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述温度计的检测端分别贯穿多个热压板的侧壁置于其内部，其中多个所述挡板另一侧壁的底部均固定嵌接有保护条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述条形安装槽的内壁均设有多个中间杆，多个所述中间杆的中部分别与多个滚轮的中心处转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盒的一侧壁固定嵌接有抽风机，所述抽风机与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了多个热压板一侧壁的多个挡板，配合垫板上的多个条形插槽，可以在热压板逐步靠近时，便于垫板的快速抽出，同时不易带出板材，并且操作者的手部无需伸入到热压板的顶部，大大降低了操作受伤的概率，提高了安全性和加工效率。

2、本实用新型设置了垫板底端的多个条形安装槽，其内部设有的多个滚轮，可以使得垫板与热压板之间为滚动摩擦力，摩擦力小便于垫板4的抽出和放入，操作便捷、安全。