[实用新型]一种太阳能电池片串焊机

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池片串焊机，涉及焊接设备技术，包括运送电池片的传送装置、设置于传送装置上方的焊接装置；焊接装置包括向下开口的箱体，箱体内部沿传送装置传送方向依次形成预热区域、焊接区域和降温区域；预热区域、焊接区域和降温区域的顶部均安装有向下吹风的风机，焊接区域内安装有加热管，焊接区域和降温区域之间的隔板上开设有若干通孔；传送装置和焊接装置之间设有一“目”字形结构的硅胶板，硅胶板的各边分别与箱体、隔板的底边一一对应；硅胶板通过若干伸缩销与箱体底边连接，硅胶板可上下移动至与箱体、隔板底边贴合，硅胶板与箱体间的伸缩销上套设有弹簧。本实用新型焊接效率更高，热损失更少。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术，更具体地，涉及一种太阳能电池片串焊机。

背景技术

现有太阳能电池片串焊机一般都包括传送装置(即：步进传送装置，每次前进一个电池片的距离)和焊接装置，传送装置位于焊接装置的下方，焊接装置上具有预热区域、焊接区域和降温区域。传送装置上传送的电池片依次要停止在预热区域下方进行预热，再停止在焊接区域下方进行焊接，然后在停止在降温区域下方进行降温。其中，焊接包括将电池片栅线上的焊带融化粘附在电池片栅线上、以及与前侧的电池片进行串联。

中国专利文献CN 207787906 U公开了一种串焊机，用于将电池片焊接成电池串，包括：传送装置；加热装置，位于传送装置的上方，加热装置上沿传送装置的传送方向依次形成有预热区域、焊接区域和降温区域；两组第一挡板，分别设置在焊接区域的临近预热区域的一端、以及焊接区域的临近降温区域的一端。该串焊机通过挡板对临近预热区域和降温区域的热量进行阻挡。这种结构存在的不足在于，其加热装置（即焊接装置）向下喷出热风的时候由于底部与传送装置之间存在间隔，热损失较大，需耗费的热能较高，不够方便；此外，常规串焊机为保证热效率，采用升降式设计，即电池片传送至焊接装置下方时，焊接装置下降贴近电池片加热，这种方式虽一定程度上改善了热损失，但仍旧需与电池片保持一定距离，存在热能大量损失的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单、热效率高的太阳能电池片串焊机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种太阳能电池片串焊机，包括运送电池片的传送装置、设置于传送装置上方的焊接装置，焊接装置通过升降机构进行升降；所述焊接装置包括向下开口的箱体，箱体内部沿传送装置传送方向依次形成预热区域、焊接区域和降温区域；所述预热区域和焊接区域、焊接区域和降温区域之间通过隔板分隔，预热区域、焊接区域和降温区域的顶部均安装有向下吹风的风机，其特征在于，所述焊接区域内安装有加热管，焊接区域和降温区域之间的隔板上开设有若干通孔；所述传送装置和焊接装置之间设有一“目”字形结构的硅胶板，硅胶板的各边分别与箱体、隔板的底边一一对应；所述硅胶板通过若干伸缩销与箱体底边连接，硅胶板可上下移动至与箱体、隔板底边贴合，硅胶板与箱体间的伸缩销上套设有弹簧。

进一步地，所述预热区域、焊接区域和降温区域的长度相同，且均大于单个电池片的长度。

进一步地，所述传送装置为步进传送装置。

进一步地，所述隔板为聚醚醚酮板。

进一步地，所述加热管为石英电加热管。

进一步地，所述通孔分布于加热管的上方。

进一步地，所述加热管设置于焊接区域的近底部。

本实用新型的有益效果为：本焊接机通过在焊接装置下设置硅胶板，使得焊接装置可直接压在传送装置上，能够更贴近电池片表面，使焊接效率更高，热损失更少；同时只需在焊接区域设置加热管，通过在预热区域和焊接区域之间的隔板上设置通孔，使焊接区域的部分热量可导入预热区域内，无需在预热区域内另设加热的装置，节省能耗，提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。