[实用新型]一种自动化冲压模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种自动化冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具顶部的中部和下模具底部的中部均固定连接有法兰盘，所述上模具底部的中部活动连接有冲压块，所述下模具底部的中部设有冲压槽，所述冲压块与冲压槽相适配，所述下模具顶部的两侧均固定连接有限位杆。该自动化冲压模具，通过电机，电机的转动带动与之相固定连接的螺杆转动，螺杆的转动使与之相螺纹连接的支撑杆可以在螺杆上上下移动，两个支撑杆的配合使用带动冲压块在冲压块槽内移动，冲压块裸露在外的长度可以发生改变，便于使用者根据需求调节该模具，以便使用该模具生产不同槽深的产品。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动化冲压模具。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

现有的冲压模具，只能冲压单一模具，不能进行调整，冲压不同槽深的模具。

实用新型内容

针对现有自动化冲压模具的不足，本实用新型提供了一种自动化冲压模具，具备可以冲压不同槽深的模具等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动化冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具顶部的中部和下模具底部的中部均固定连接有法兰盘，所述上模具底部的中部活动连接有冲压块，所述下模具底部的中部设有冲压槽，所述冲压块与冲压槽相适配，所述下模具顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述上模具底部的两侧均设有限位槽，所述限位杆与限位槽相适配。

优选的，所述上模具的中部设有冲压块槽，所述冲压块与冲压块槽活动连接。

优选的，所述上模具的两侧均设有腔槽，且腔槽的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与腔槽的底部活动连接，所述螺杆的外圈螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端延伸至冲压块槽内，且所述支撑杆与上模具活动连接，所述支撑杆的另一端与冲压块的顶部固定连接。

优选的，所述冲压槽内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板与冲压槽活动连接。

优选的，所述冲压块的一侧设有刻度线。

与现有自动化冲压模具对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自动化冲压模具，通过电机，电机的转动带动与之相固定连接的螺杆转动，螺杆的转动使与之相螺纹连接的支撑杆可以在螺杆上上下移动，两个支撑杆的配合使用带动冲压块在冲压块槽内移动，冲压块裸露在外的长度可以发生改变，便于使用者根据需求调节该模具，以便使用该模具生产不同槽深的产品。

2、该自动化冲压模具，通过限位杆与限位槽的设置，可以启到定位的作用，使若上模具与下模具的位置安装不正确，限位杆与限位槽错开，上模具与下模具无法重合，不会损坏坯料，生产出次品，上模具与下模具的位置正确，限位杆可以进入到限位槽内，上模具可以与下模具相重合生产出合适的产品，通过在冲压块的一侧设有刻度线，便于使用者直观的看到冲压块裸露在外的长度值，便于使用者调节冲压块裸露在外的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构上模具内部示意图；

图3为本实用新型结构下模具内部示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、法兰盘；4、限位杆；5、冲压块；6、限位槽；7、冲压块槽；8、电机；9、支撑杆；10、冲压槽；11、螺杆；12、限位板；13、电动伸缩杆；14、刻度线。

具体实施方式