[实用新型]一种高速湿法混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种高速湿法混合制粒机，包括机箱、混合仓、吹风盘和制粒机组，所述机箱的内腔分为混合腔和制粒腔，所述隔板的中部设置有通料槽，所述置板槽的槽内配合安装有挡板，所述混合仓安置在混合腔的内部，所述混合仓的外壁固定有出料管，所述混合仓的上方固定有锥斗，所述吹风盘安装在锥斗的内壁，所述制粒机组安置在制粒腔的内部，所述机箱的上方分别安装有第一入料筒和第二入料筒。该高速湿法混合制粒机将混合工序和制粒工序完全隔开，两不干扰，且混合极为均匀，制粒也极为快速高效，混合腔和制粒腔之间通过通料槽连通，其中，挡板利用微型马达可以在置板槽中转入转出，既可封堵通料槽，又能够保证通料槽的通畅。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种高速湿法混合制粒机。

背景技术

湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业，它是符合药品生产GMP要示的先进设备，具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点，湿法混合制粒机较传统的混合制粒机而言，高速可靠，制粒效果非常好。

现有的高速湿法混合制粒机中，混合工序和制粒工序多为同腔进行，虽然能够快速制粒，但是也存在物料堆积、混合不匀的问题，且在混合物料的过程中，容易对制粒机构造成损伤影响，为此，我们提出一种高速湿法混合制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速湿法混合制粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的高速湿法混合制粒机，混合工序和制粒工序多为同腔进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速湿法混合制粒机，包括机箱、混合仓、吹风盘和制粒机组，所述机箱的内腔分为混合腔和制粒腔，且混合腔和制粒腔之间隔断有隔板，所述隔板的中部设置有通料槽，且通料槽的槽壁开设有置板槽，所述置板槽的槽内配合安装有挡板，所述混合仓安置在混合腔的内部，且混合仓的底部安装有旋转控制底盘，所述混合仓的外壁固定有出料管，且出料管的端部与通料槽的槽口相焊连，所述混合仓的上方固定有锥斗，所述吹风盘安装在锥斗的内壁，所述制粒机组安置在制粒腔的内部，所述机箱的上方分别安装有第一入料筒和第二入料筒，所述第一入料筒设置在混合腔的上方，且第一入料筒的顶部固定有入料斗，所述第二入料筒设置在制粒腔的上方，且第二入料筒的上方固定有粘合剂存放筒，所述粘合剂存放筒的顶部筒口螺旋套接有筒盖，且筒盖的顶部中心竖向贯穿有活塞压盘。

优选的，所述挡板与置板槽之间为转动配合连接，且挡板与隔板相串联的轴端安装有微型马达。

优选的，所述锥斗的外壁固定有环管，且环管的外管壁连接有进风管，并且进风管从机箱的侧壁贯穿。

优选的，所述吹风盘的盘体内部等距离固定有风块，且风块的底面均设置有风嘴，所述风块的外圆壁均固定有串风管，且串风管均贯穿锥斗后与环管相连通，并且风块的内部均呈中空状结构。

优选的，所述制粒机组包括压盘、制粒砂盘、贯穿轴、传动皮带和制粒电机，所述压盘每两个设为一组，且压盘共设置有四组，每组所述压盘之间均安装有制粒砂盘，且每组所述压盘和每个所述制粒砂盘之间均串连有贯穿轴，所述贯穿轴的端部均套设有传动皮带，且传动皮带的输入端连接有制粒电机。

优选的，所述制粒砂盘呈螺旋盘状结构，且制粒砂盘的边缘刃角均为15°。

优选的，所述第一入料筒的外筒直径与吹风盘的内圆尺寸相等，且第一入料筒的底端低于吹风盘的底面5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高速湿法混合制粒机将混合工序和制粒工序完全隔开，两不干扰，且混合极为均匀，制粒也极为快速高效，混合腔和制粒腔之间通过通料槽连通，其中，挡板利用微型马达可以在置板槽中转入转出，既可封堵通料槽，又能够保证通料槽的通畅。