[实用新型]机组用供油管道防溅装置

说明书

本实用新型涉及机组设备的被动防火措施，特别是一种机组用供油管道防溅装置，包括防溅罩，所述防溅罩沿供油管道走向布置、包围所述供油管道，所述防溅罩端部具有密封固定结构，所述密封固定结构包括固定于防溅罩端部的法兰，和与所述法兰形状相适应的垫片。本实用新型通过在供油管道的外围设置防溅罩，包围所述供油管道，将供油管道泄漏的油应尽可能控制在潜在的泄漏点附近。在供油管道泄漏或管道破裂的情况下，油会沿防溅罩的内壁流入安全空间，从而防止供油管道故障漏油造成的潜在火灾风险，有效防止火灾发生和蔓延，实现被动防火目标。

技术领域

本实用新型涉及机组设备的被动防火措施，特别是一种机组用供油管道防溅装置。

背景技术

在汽轮发电机运行中，矿物油作为润滑剂和控制油等，被大量使用，一台汽轮发电机动力会有多达56,000升的油储存在油箱，这些油会以不同的压力用泵输送到靠近涡轮机热部件的位置，例如汽轮机高压缸和中压缸转子提升和润滑，蒸汽控制阀和截止阀等阀门执行机构的液压油供油，这些部件的工作温度明显高于润滑油的点火温度，一旦不受控制的高压油泄漏在汽轮机机壳或蒸汽管道表面，则存在着火的风险，如果漏油发生火灾，大火会很难控制，结果也会是致命的。因此，合理设计排油容器及装置，对于可能造成的火灾风险和损害程度至关重要。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提供了一种结构简单、操作方便的机组用供油管道防溅装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机组用供油管道防溅装置，包括防溅罩，所述防溅罩沿供油管道走向布置、包围所述供油管道，所述防溅罩端部具有密封固定结构，所述密封固定结构可包括固定于防溅罩端部的法兰，和与所述法兰形状相适应的垫片。

进一步的，所述防溅罩可包括上半壳体和下半壳体，所述上半壳体和下半壳体相互对接并固定。

进一步的，所述上半壳体和下半壳体上可分别对应设置有角钢，并通过穿接在所述角钢上的螺栓，将所述上半壳体和下半壳体固定连接。

进一步的，所述上半壳体和下半壳体之间对接的边缘线，与分别设置在上半壳体和下半壳体上的角钢之间对接的边缘线，可错开一小段距离。

进一步的，所述防溅罩的底部末端可具有向内略微倾斜的导流板。

本实用新型通过在供油管道的外围设置防溅罩，包围所述供油管道，将供油管道泄漏的油应尽可能控制在潜在的泄漏点附近。在供油管道泄漏或管道破裂的情况下，油会沿防溅罩的内壁流入安全空间，从而防止供油管道故障漏油造成的潜在火灾风险，有效防止火灾发生和蔓延，实现被动防火目标。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实施例中上半壳体和下半壳体对接处的剖面图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种机组用供油管道防溅装置，其可以用于汽轮机、发电机等大型机组的供油系统，所述供油系统包括若干供油管道。

如图1中所示，为本实用新型一种优选实施例的结构示意图，包括由上半壳体1和下半壳体2构成的防溅罩，所述上半壳体1和下半壳体2相互对接并固定。所述防溅罩沿供油管道3走向布置、包围所述供油管道3，所述防溅罩端部具有的密封固定结构，包括固定于防溅罩端部的法兰4，和与所述法兰4形状相适应的垫片5，由于所述防溅罩由上半壳体1和下半壳体2相互对接而成，因此所述法兰4由分别位于上半壳体1的上半法兰、和位于下半壳体2的下半法兰拼接而成。所述上半壳体1和下半壳体2上分别对应设置有角钢11、21，并通过在所述角钢11、21上的螺栓孔6中的穿接螺栓(未在图中标示)，将所述上半壳体和下半壳体固定连接。所述防溅罩的底部末端具有向内略微倾斜的导流板7。