[实用新型]汽车用刹车钳模具自动喷涂生产线

说明书

本实用新型公开了一种汽车用刹车钳模具自动喷涂生产线，生产线轨道上滑动连接有若干个模具转运车，生产线轨道上沿圆周逆时针方向依次均布设置有打砂机、预热箱、测温器、喷涂防护箱，打砂机、预热箱、测温器、喷涂防护箱的底部均设有旋转导轨，内部均设置有红外限位器，并且红外限位器安装在生产线轨道的外侧，打砂机的一侧外壁上开设有可视窗，喷涂防护箱的外侧设置有喷涂枪。本实用新型主要通过轨道式设计，将打砂机、预热箱、测温器和喷涂防护箱有效的连接成一个整体生产线，可多套模具轮流进行，有效的保证模具预热时的温度均匀性，改善了喷涂周期问题，提高了喷涂效率，保证了喷涂时模具温度的均匀性，提高了模具喷涂质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金重力铸造模具的喷涂处理技术领域，尤其涉及一种汽车用刹车钳模具自动喷涂生产线。

背景技术

近年来，随着高速公路的普及拓展和汽车行驶品质的提高，车辆制动系统在车辆的安全方面就扮演着极其重要的角色。其中，重力铸造汽车轮合金制动钳是国内目前普遍采用的铸造成型工艺，也是目前并驾于低压铸造的成型工艺。重力铸造由于其工艺相对简单，设备投资较少，技术环境要求简单，在中、小型刹车钳的大批量生产中，其生产成本与模具成本都具有绝对的竞争优势。但由于重力铸造用模具要求模具表面质量好，喷涂温度要求稳定，同时喷涂周期要求短等方面的短板，对于汽车用重力铸造模具喷涂质量的要求越来越高。

目前，关于汽车用刹车钳模具的喷涂方式，国内还处于基础阶段，几乎全部厂家对汽车用刹车钳模具还处于原始的单一分散式处理方式，这种方式不但效率低，周期长，模具预热时温度不稳定，喷涂质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型为解决实际生产过程中铝合金刹车钳模具表面清理、预热控温以及自动化连续喷涂循环处理的问题，提供一种汽车用刹车钳模具自动喷涂生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：汽车用刹车钳模具自动喷涂生产线，包括圆环状的生产线轨道，生产线轨道上滑动连接有若干个模具转运车，生产线轨道上沿圆周逆时针方向依次均布设置有打砂机、预热箱、测温器、喷涂防护箱，打砂机、预热箱、测温器、喷涂防护箱的底部均设有旋转导轨，打砂机、预热箱、测温器、喷涂防护箱的内部均设置有红外限位器，并且红外限位器安装在生产线轨道的外侧，打砂机的一侧外壁上开设有可视窗，预热箱的温度为300℃-500℃，喷涂防护箱的外侧设置有喷涂枪。

进一步的，模具转运车上固定有汽车刹车钳重力铸造模具。

进一步的，模具转运车为五个。

本实用新型主要通过轨道式设计，将打砂机、预热箱、测温器和喷涂防护箱有效的连接成一个整体生产线，可多套模具轮流进行，有效的保证模具预热时的温度均匀性，改善了喷涂周期问题，提高了喷涂效率，保证了喷涂时模具温度的均匀性，提高了模具喷涂质量。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图。

其中：1、生产线轨道，2、打砂机，3、预热箱，4、测温器，5、喷涂防护箱，6、旋转导轨，7、模具转运车，8、喷涂枪。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

汽车用刹车钳模具自动喷涂生产线，包括圆环状的生产线轨道1，生产线轨道1上滑动连接有若干个模具转运车7，生产线轨道1上沿圆周逆时针方向依次均布设置有打砂机2、预热箱3、测温器4、喷涂防护箱5，打砂机2、预热箱3、测温器4、喷涂防护箱5的底部均设有旋转导轨6，打砂机2、预热箱3、测温器4、喷涂防护箱5的内部均设置有红外限位器，并且红外限位器安装在生产线轨道1的外侧，打砂机2的一侧外壁上开设有可视窗，预热箱3的温度为300℃-500℃，喷涂防护箱5的外侧设置有喷涂枪8。