[实用新型]一种钨合金棒加工用定距切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钨合金棒加工用定距切割装置，包括基体、电动推杆、切割辊、活动块和限位块，所述基体的外端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端螺栓安装有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有固定齿条，且固定齿条与基体的内侧相连接，所述基体的内表面开设有容置槽，且容置槽的内侧轴承连接有传动齿轮，并且传动齿轮与固定齿条的下端相连接。该钨合金棒加工用定距切割装置，随着切割辊通过电动推杆进行工件切割工作，随之下移的固定齿条将同步对接触的传动齿轮进行啮合工作，使得传动齿轮通过轴端的牵引绳带动2组活动块相向活动，从而使得切割辊进行切割工作的同时实现工件自限位的工作状态。

技术领域

本实用新型涉及钨合金棒技术领域，具体为一种钨合金棒加工用定距切割装置。

背景技术

钨合金棒材是应用于配重和旋翼飞机的陀螺转子、配重件、涡轮机和发动机曲轴等物件的生产零部件，其在航空领域得到了广泛的应用与推广，而钨合金棒在加工过程中需要进行切割等步骤，但是现有的钨合金棒加工用切割装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的钨合金棒加工用切割装置无法稳定的对待加工的零部件进行自限位工作，其需要使用者繁琐的多次手动操作，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的钨合金棒加工用切割装置无法稳定的根据加工需求实现定距切割的工作效果，导致其加工精度无法得到保证，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有切割装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨合金棒加工用定距切割装置，以解决上述背景技术中提出的无法稳定的对待加工的零部件进行自限位工作，其需要使用者繁琐的多次手动操作，无法稳定的根据加工需求实现定距切割的工作效果，导致其加工精度无法得到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨合金棒加工用定距切割装置，包括基体、电动推杆、切割辊、活动块和限位块，所述基体的外端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端螺栓安装有支撑架，并且支撑架的中端嵌套安装有切割辊，所述支撑架的下端固定连接有固定齿条，且固定齿条与基体的内侧相连接，所述基体的内表面开设有容置槽，且容置槽的内侧轴承连接有传动齿轮，并且传动齿轮与固定齿条的下端相连接，所述传动齿轮的轴端固定连接有牵引绳，且牵引绳与基体的内表面相连接，所述基体的上端面开设有滑槽，且滑槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外端固定连接有活动块，且活动块的下端与牵引绳的末端相连接，所述基体的内侧嵌套安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧贯穿安装有限位块，并且限位块与基体的内侧相连接。

优选的，所述基体设置有导向柱和刻度块，且基体的内表面焊接连接有导向柱，并且导向柱与限位块的外端相连接，同时基体的外表面固定连接有刻度块。

优选的，所述固定齿条与支撑架的下端为一体化结构，且固定齿条通过容置槽与基体的内侧构成嵌套结构，并且固定齿条与传动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述活动块关于支撑架的中心点对称设置有2组，且活动块通过复位弹簧与基体的内侧构成伸缩结构，并且活动块通过牵引绳与传动齿轮构成滑动结构。

优选的，所述限位块的中端与螺纹杆为螺纹连接，且限位块的高度大于活动块的上端高度，并且限位块与切割辊的位置相对应。

优选的，所述导向柱关于基体的中心点对分布，且基体通过导向柱与限位块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨合金棒加工用定距切割装置；

1.设置有对称分布的活动块，随着切割辊通过电动推杆进行工件切割工作，随之下移的固定齿条将同步对接触的传动齿轮进行啮合工作，使得传动齿轮通过轴端的牵引绳带动2组活动块相向活动，从而使得切割辊进行切割工作的同时实现工件自限位的工作状态；