[实用新型]一种电泳烘干热力回收装置

说明书

本实用新型公开了一种电泳烘干热力回收装置，涉及电泳烘技术领域。本实用新型包括互相连通的烘干箱和预热室，烘干箱的顶部与底部均嵌设有分流管，分流管的出气端伸入烘干箱内腔；烘干箱的两端均滑动配合有挡板；烘干箱的两相对外侧面均固定有一个抽风机，两个抽风机的一侧面均连通有排风管，两个排风管的一端分别伸入预热室的内顶部和内底部且分别固定有一个旋转座，两个旋转座上均转动配合有一个旋转出气管。本实用新型通过抽风机将烘干箱内的带热烟气抽出并过滤除杂，然后将带热烟气通入预热室内进行工件烘干的预处理，提高了电泳烘干装置的烘干过程的热能利用率。

技术领域

本实用新型属于电泳烘技术领域，特别是涉及一种电泳烘干热力回收装置。

背景技术

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。烘干(固化)是生产优质电泳漆膜的最后一道工序。这道工序是将泳涂后的工件在无尘环境中和规定的工艺温度下，使涂膜固化。根据热量传送方式，可分为传导对流烘干和辐射烘干。传导对流烘干：强制对流循环空气以高速通过加热源送至烘干室，以达到向工件迅速传递热量，将金属提升到使涂膜有效固化的温度；辐射加热是一特殊的辐射加热元件加热到高于涂层固化温度几百度，热能靠光波传导，被涂膜和物体吸收。

在电泳涂装的烘干过程中，会产生大量废气，且这些废气拥有较高的温度，直接排放掉会造成了热量的损失，影响烘干过程的热能利用率；通常，电泳涂装工件烤箱都会设有通风口，将箱体内产生的气体排出。但是，目前采用的将烘干装置内产生的气体直接排出的方式，因气体中含有热量和油漆成份，会造成热量散失和空气污染等不良后果，因此需要对现有的电泳涂装烘干装置加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电泳烘干热力回收装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电泳烘干热力回收装置，包括互相连通的烘干箱和预热室，所述烘干箱的顶部与底部均嵌设有分流管，所述分流管的出气端伸入烘干箱内腔；所述烘干箱的两端均滑动配合有挡板；所述烘干箱的两相对外侧面均固定有一个抽风机，两个所述抽风机的一侧面均连通有排风管，两个所述排风管的一端分别伸入预热室的内顶部和内底部且分别固定有一个旋转座，两个所述旋转座上均转动配合有一个旋转出气管；所述烘干箱用于工件上漆膜的烘干，所述预热室可将烘干箱产生的带热废气进行回收利用，将带热废气用于工件的预热，加速电泳烘干的速率；经电泳覆膜后的工件先放入预热室进行预加热，然后送入烘干箱进行烘干，通过烘干箱两端的挡板与烘干箱的配合形成一个密闭的烘干空间，避免带热空气直接扩散而影响烘干装置的功效；通过抽风机抽取烘干箱内产生的大量废气，通过排风管导出至预热室内；通过旋转出气管进行带热废气的均匀排放，保证工件受热的均匀，提高了烘干过程的热能利用率，加速了烘干进程。

进一步地，所述排风管上还设有一个过滤器，所述过滤器的顶端设有旋盖；过滤器内设有空腔，通过旋下旋盖，便于对过滤器的清洗与维护。

进一步地，所述烘干箱的两端部的两相对内侧均开有滑槽，所述挡板的底端的两侧均固定有滑块，所述滑块周侧面与滑槽内壁滑动配合；通过滑槽限制挡板的滑动配置，保证烘干箱的密封条件，提高了烟气中热量的利用率。

进一步地，所述烘干箱的内底部套设有传送带，所述传送带的周侧面开有一圈通风槽口；所述通风槽口用于带热空气的流通，确保大部分的热量用于漆膜的烘干，保证电泳烘干装置的热力继承效果。

进一步地，两个所述抽风机的相对内侧面均连通有进气管，两个所述进气管的一端均伸入烘干箱内腔。

进一步地，所述旋转出气管的周侧面开有间隔设置的两排气孔；通过旋转出气管上的两排气孔进行烘干箱内废气的重利用，竖直朝向的一排气孔排除的热气主要用于工件的烘干预处理，所述旋转出气管的另一排气孔主要通过风力带动转出气管的转动，保证预热室内工件受热均匀。