[实用新型]一种全自动涂胶压帽生产线

权利要求书

1.一种全自动涂胶压帽生产线，其特征在于：包括端帽上料工位(16)、涂胶工位(15)、压帽工位(5)和输出工位(12)，其中端帽上料工位(16)设有端帽振动盘(17)，涂胶工位(15)设有自动涂胶机构(9)和涂胶传输机构(18)，且所述端帽振动盘(17)的输出通道与所述涂胶传输机构(18)相连，端帽(11)通过所述涂胶传输机构(18)逐个传输至自动涂胶机构(9)下方涂胶，压帽工位(5)设有端帽翻转输入机构(8)、熔管输入机构(1)、压帽机构(7)、下料机构(2)和过渡机构(3)，其中待压装的熔管(6)通过所述熔管输入机构(1)送入压帽工位，在压帽工位一侧设有压帽机构(7)，所述涂胶传输机构(18)输出侧通过端帽传输通道(10)与所述端帽翻转输入机构(8)相连，且端帽(11)通过所述端帽翻转输入机构(8)翻转后送入压帽机构(7)中，完成压帽的熔管(6)通过下料机构(2)送至过渡机构(3)处放置，所述输出工位(12)设有输出机构(4)和料箱升降机构(14)，其中过渡机构(3)上的熔管(6)成批量通过输出机构(4)输出送至料箱升降机构(14)上端的料箱(13)中，料箱(13)通过所述料箱升降机构(14)驱动升降。

2.根据权利要求1所述的全自动涂胶压帽生产线，其特征在于：所述涂胶传输机构(18)包括涂胶传输齿轮盘(181)、转向传动装置(182)、驱动电机(183)、旋转传动组件(184)和涂胶传输通道(185)，其中所述涂胶传输齿轮盘(181)通过所述驱动电机(183)驱动旋转，且所述驱动电机(183)依次通过所述旋转传动组件(184)和转向传动装置(182)传递转矩，所述涂胶传输通道(185)输入端连接所述端帽振动盘(17)的输出通道、输出端对准所述涂胶传输齿轮盘(181)上的任一凹口。

3.根据权利要求1所述的全自动涂胶压帽生产线，其特征在于：所述自动涂胶机构(9)包括涂胶升降电机(901)、涂胶丝杠(902)、涂胶调整座(904)和涂胶机(905)，其中涂胶升降电机(901)固定于所述涂胶工位(15)的台面下侧，在所述涂胶工位(15)的台面上侧设有一个安装立座(903)，所述涂胶丝杠(902)设置于所述安装立座(903)中，且所述涂胶丝杠(902)下端与所述涂胶升降电机(901)固连，所述涂胶调整座(904)内设有丝母套装于所述涂胶丝杠(902)上，涂胶机(905)安装于所述涂胶调整座(904)上。

4.根据权利要求1所述的全自动涂胶压帽生产线，其特征在于：所述熔管输入机构(1)包括输入齿轮盘(101)、输入气缸(102)和熔管箱，其中输入齿轮盘(101)设于熔管箱中，且输入齿轮盘(101)一侧设有分隔熔管箱内K和K1区域的第一托料板(106)，输入齿轮盘(101)另一侧设有分隔熔管箱内K和K2区域的第二托料板(104)，所述第一托料板(106)和第二托料板(104)之间的开口对应所述输入齿轮盘(101)上的任一凹口，第二托料板(104)下方的K2区域设有与所述输入齿轮盘(101)外形配合的弧形板(107)，输入气缸(102)的缸杆端部设有带槽口的熔管支撑座(103)，且所述熔管支撑座(103)完全退回时槽口位于所述输入齿轮盘(101)下方。

5.根据权利要求1所述的全自动涂胶压帽生产线，其特征在于：所述端帽翻转输入机构(8)包括端帽推入气缸(801)、端帽翻转电机(802)、翻转座(803)和端帽滚道(804)，端帽(11)通过端帽推入气缸(801)推入翻转座(803)的翻转槽口中，翻转座(803)通过端帽翻转电机(802)驱动翻转，且翻转后所述翻转槽口内的斜面Q与端帽滚道(804)输入端衔接，所述压帽机构(7)包括压帽气缸(701)和压帽座(702)，且所述压帽座(702)通过所述压帽气缸(701)驱动移动，并且所述压帽座(702)退回时，所述压帽座(702)上的压槽(7021)与所述端帽滚道(804)的输出端衔接，所述压帽座(702)前移时挡住所述端帽滚道(804)的输出端。

6.根据权利要求5所述的全自动涂胶压帽生产线，其特征在于：所述翻转座(803)通过端帽翻转电机(802)驱动翻转90度；所述端帽滚道(804)上侧设有压板(805)。