[实用新型]一种木质纤维打包系统

说明书

本实用新型公开了一种木质纤维打包系统，主要包括热磨机、干燥管道、旋风分离器以及打包机，其中，热磨机通过排放管与干燥管道连通，所述干燥管道一端与热风机连接，另一端与旋风分离器连接，该旋风分离器下料口处设有转阀，螺旋输送机进料口通过管道与所述转阀连接，其出料口正下方设有水平安装的正反输送机，所述正反输送机两端下方各设有一打包机，该打包机上的下料口承接于所述正反输送机的两端。打包机设有两台，并由正反输送机并连依次工作，可有效提高打包效率。本技术方案可针对纤维板生产过程中所产生的木质纤维进行高效率打包作业。

技术领域

本实用新型属于纤维生产设备领域，具体来说涉及一种木质纤维打包系统。

背景技术

纤维板加工过程是将枝丫材等原材料制成纤维板成板的过程。在该过程中，枝丫材等原材料需要首先经削片、热磨工序后制成木质纤维，之后再将该木质纤维铺装、预压、热压、锯材工序后成为纤维板成板入库等待销售。

现有国家知识产权局授权专利“201721356204 .4”，名称为：“一种木质纤维的生产装置”。其公开的木质纤维生产装置由破碎机、蒸缸、磨机、旋风集粉室以及打包机顺次通过输送管道或螺旋输送机连通而成。其中磨机包括第一磨机和第二磨机通过输送管道串联设置，打包机设有3台并列设置，分别连接在螺旋输送机上。然而，在纤维板加工过程中，不仅纤维产量很大，而且由热磨机产生的纤维含水量高，大量未干燥的木质纤维并不适用上述木质纤维生产装置直接打包处理。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的任务是提供一种可对纤维板生产过程中所产生的木质纤维进行高效打包作业的木质纤维打包系统。

本实用新型的任务是这样完成的，包括打包机（9），其特征在于，热磨机（1）通过排放管（2）与干燥管道（3）连通，所述干燥管道（3）一端与热风机（4）连接，另一端与旋风分离器（5）连接，该旋风分离器（5）下料口处设有转阀（6），螺旋输送机（7）进料口通过管道与所述转阀（6）连接，该螺旋输送机（7）出料口正下方设有水平安装的正反输送机（8），所述正反输送机（8）两端下方各设有一打包机（9），所述打包机（9）上的下料口（9-1）承接于所述正反输送机（8）的两端。所述干燥管道（3）长度至少80米。所述螺旋输送机（7）外包覆有一冷却层（7-1），所述冷却层（7-1）下部设有进水口，上部设有出水口。所述正反输送机（8）两侧设有磁铁吸附板（8-1）。

本实用新型具有以下效果：该木质纤维打包系统主要包括热磨机、干燥管道、旋风分离器以及打包机，其中，热磨机的作用是将木片进行蒸煮研磨处理，干燥管道与热风机配合，可将热磨后的纤维进行干燥处理，旋风分离器可将蒸汽与纤维分离，打包机设有两台，并由正反输送机并连依次工作，可有效提高打包效率。本技术方案可针对纤维板生产过程中所产生的木质纤维进行高效率打包作业。

附图说明

图1是本实用新型主视图；图2是两打包机俯视图。

图面说明：1.热磨机；2.排放管；3.干燥管道；4.热风机；5.旋风分离器；6.转阀；7.螺旋输送机；7-1.冷却层；8.正反输送机；8-1.磁铁吸附板；9.打包机；9-1.下料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。