[实用新型]一种自动化加料的润滑油反应釜

说明书

本实用新型公开了一种自动化加料的润滑油反应釜，涉及润滑油反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体的顶端开设有进油口，且进油口的下方连接有导热油管，所述导热油管的末端连接有出油口，且出油口的一侧安装有进料口，所述釜体的内侧安装有搅拌机构，且搅拌机构的顶端连接有旋转主轴，所述旋转主轴的顶端安装有伺服电机。本实用新型中，通过搅拌机构的存在，使得我们可以更加均匀且快速的使产品之间充分的进行相应的反应，从而减少原材料浪费的同时，也使得产品的性能能够处在最佳的状态下，同时，通过在搅拌叶上开设通孔的设定，也使得在搅拌的状态下，反应物能够透过通孔有效的进行反应，从而使反应的效率达到最大化。

技术领域

本实用新型涉及润滑油反应釜技术领域，尤其涉及一种自动化加料的润滑油反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及高低速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、食品，用来完成硫化、硝化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，对于现代化的快速生产起着重大的意义。

现有的自动化加料润滑油反应釜不具备充分均匀搅拌的功能，进而使得反应不充分，浪费原材料的同时，也使得产品的性能没有处在最优异的状态下，同时，也不具备快速散热的特点，从而使得工作效率大大的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的自动化加料润滑油反应釜不具备充分均匀搅拌的功能，进而使得反应不充分，浪费原材料的同时，也使得产品的性能没有处在最优异的状态下，同时，也不具备快速散热的特点，从而使得工作效率大大的降低的缺点，而提出的一种自动化加料的润滑油反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化加料的润滑油反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端开设有进油口，且进油口的下方连接有导热油管，所述导热油管的末端连接有出油口，且出油口的一侧安装有进料口，所述釜体的内侧安装有搅拌机构，且搅拌机构的顶端连接有旋转主轴，所述旋转主轴的顶端安装有伺服电机，所述釜体的底端安装有出料口，且出料口的下方一侧安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有缓冲机构，且缓冲机构的内侧安装有橡胶板，所述橡胶板的一侧安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有固定板，所述釜体的外侧安装有导气管，且导气管的内侧安装有过滤网，所述导气管的末端连接有流风机。

优选的，所述橡胶板的内侧与支撑架的外侧呈紧密贴合状态分布，且橡胶板通过弹簧与固定板构成弹性结构。

优选的，所述搅拌机构的外侧安装有第一旋转板，且第一旋转板的底端连接有搅拌圆筒，所述搅拌圆筒的一侧安装有搅拌叶，且搅拌叶的内侧开设有通孔，所述搅拌圆筒的底端连接有第二旋转板。

优选的，所述导气管呈L形状贯穿分布于釜体的内部一侧，且导气管的内侧与釜体的内侧呈连通状结构。

优选的，所述第一旋转板与第二旋转板形状大小相吻合，且第一旋转板与第二旋转板均与搅拌圆筒构成固定连接。

优选的，所述缓冲机构关于旋转主轴的中轴线对称，且缓冲机构等距分布有两组。

优选的，所述第一旋转板通过焊接与旋转主轴构成一体化结构分布，且第一旋转板通过旋转主轴、伺服电机与釜体构成旋转结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过搅拌机构的存在，使得我们可以更加均匀且快速的使产品之间充分的进行相应的反应，从而减少原材料浪费的同时，也使得产品的性能能够处在最佳的状态下，在者，通过在搅拌叶上开设通孔的设定，也使得在搅拌的状态下，反应物能够透过通孔有效的进行反应，从而使反应的效率达到最大化。