[实用新型]汽源切换稳定的燃煤电厂给水泵汽轮机供汽管路系统

说明书

本实用新型提供了一种汽源切换稳定的燃煤电厂给水泵汽轮机供汽管路系统。所述管路系统包括通向水泵汽轮机的四段抽汽进汽管道和调试汽源进汽管道，在四段抽汽进汽管道上从进端向出气端依次设有四段抽汽进汽电动门和第一逆止阀，在调试汽源进汽管道上从进端向出气端依次设有调试汽源进汽电动门、进汽调节阀和第二逆止阀，所述第一逆止阀和第二逆止阀均设置在临近水泵汽轮机的一侧；在四段抽汽进汽管道的四段抽汽进汽电动门进气端连接有进汽电动门前疏水管，在调试汽源进汽管道的进汽调节阀的进气端设有进汽调节阀前疏水管。本实用新型实现了调试汽源与四段抽汽汽源自动实现无扰切换，安全平稳，无需人来干预。

技术领域

本实用新型涉及燃煤电厂给水泵汽轮机的管路系统，具体是一种汽源切换稳定的燃煤电厂给水泵汽轮机供汽管路系统。

背景技术

给水泵作为燃煤电厂的一个重要辅机设备，它承担着给锅炉上水的重任。给水泵耗功大，为节省厂用电，大多数电厂采用小汽轮机驱动给水泵。燃煤电厂启动初期，给水泵汽轮机进汽汽源一般为调试汽源(一般为辅汽)，当机组负荷到一定值后，须将给水泵汽轮机的汽源切换为四段抽汽供；当机组降负荷到一定值时，须将给水泵汽轮机的汽源反向切回来，即由四抽供汽切换为调试汽源。这两个切换过程须把握时机，操作谨慎，否则容易出现给水泵转速波动、给水流量低，甚至出现给水流量低锅炉MFT的情况，对很多汽动给水泵火电厂而言，给水泵汽源切换是一个重点。

目前，燃煤电厂给水泵汽轮机汽源切换过程大都是人为控制，由于操作时机不对、操作不仔细等原因，给水泵出现异常振动、转速波动大的事情时有发生，严重的乃至出现给水泵出不上力锅炉MFT的事故发生。

发明内容

本实用新型根据现有设计的不足提供一种汽源切换稳定的燃煤电厂给水泵汽轮机供汽管路系统，该管路系统可以使水泵汽轮机进汽汽源的调试汽源与四段抽汽汽源自动实现无扰切换，安全平稳，无需人工干预。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种汽源切换稳定的燃煤电厂给水泵汽轮机供汽管路系统。所述管路系统包括通向水泵汽轮机的四段抽汽进汽管道和调试汽源进汽管道，在四段抽汽进汽管道上从进端向出气端依次设有四段抽汽进汽电动门和第一逆止阀，在调试汽源进汽管道上从进端向出气端依次设有调试汽源进汽电动门、进汽调节阀和第二逆止阀，所述第一逆止阀和第二逆止阀均设置在临近水泵汽轮机的一侧；在四段抽汽进汽管道的四段抽汽进汽电动门进气端连接有进汽电动门前疏水管，在调试汽源进汽管道的进汽调节阀的进气端设有进汽调节阀前疏水管。

本实用新型较优的技术方案：所述进汽调节阀的进汽压力设置为0.8MPa。

本实用新型的工作原理：设定调试汽源管道调节阀的进汽压力为0.8MPa，通过调试汽源管道调节阀维持给水泵汽轮机进汽压力为0.8MPa，当四段抽汽至给水泵汽轮机进汽压力高于0.8MPa时，四段抽汽至给水泵汽轮机将有进汽流量，随着四抽的压力逐渐增加，调试汽源管道调节阀会逐渐关小，待机组升到一定负荷，调试汽源管道调节阀会完全关闭，即完成调试汽源到四段抽汽汽源的自动切换，整个切换过程平稳缓慢安全，设计上实现了无扰。同理，当负荷下降至一定值时，调试汽源至给水泵汽轮机进汽管道调节阀逐渐开启，调试汽源的进汽量逐渐增加，四段抽汽管道进汽量逐渐减少，到一定负荷后，四段抽汽至给水泵汽轮机进汽量为0，给水泵汽轮机进汽汽源完全切换为辅汽。

本实用新型的管路系统中增加了调试汽源管道调节阀，并设定好调节阀的压力，实现了调试汽源与四段抽汽汽源自动实现无扰切换，安全平稳，无需人来干预。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1—四段抽汽进汽管道，2—调试汽源进汽管道，3—进汽电动门前疏水管，4—进汽调节阀前疏水管，5—四段抽汽进汽电动门，6—调试汽源进汽电动门，7—进汽调节阀，8—第一逆止阀，9—水泵汽轮机，10—第二逆止阀。

具体实施方式