[实用新型]转子压轴机

说明书

本实用新型涉及一种转子压轴机，其包括呈U形设置的底座，底座包括底板以及固定设置在底板上方的顶板，底板上固定连接有压座，顶板上沿竖直方向滑移连接有气动锤，顶板上固定连接有驱动气动锤竖直向下滑移的驱动弹簧，气动锤的底部设有压头，压头与压座对应设置；还包括驱动气动锤竖直向上滑移的调节装置，利用调节装置使气动锤竖直向上滑移，滑移完毕后，将装配好的转子置于压座上，然后气动锤与底座之间的驱动弹簧驱动气动锤向下滑移，使气动锤底部的压头抵接于销轴上，最后利用气动锤完成压轴工作，通过调节装置与驱动弹簧的配合，气动锤可以实现位置的自适应调节，操作简单方便，提高了生产力。

技术领域

本实用新型涉及转子装配的技术领域，尤其是涉及一种转子压轴机。

背景技术

目前，转子是机油泵的关键部件，转子由旋转套和铁芯等零部件组成，在转子的装配工序中，需要分别将销轴压入铁芯，现有技术中销轴的压入是由人工完成的，这种方式的效率低下。

公告号为CN107565772A的实用新型提供了一种转子压轴机，包括基座及固定在基座上方的压轴机构，将装配好的转子置于基座上，通过压轴机构完成压轴工作，免去人手装配，提高生产效率。

但是在实际使用时，对于不同型号的转子，现有技术在使用前，需要调节压轴机构上的可调托块，将压轴缸调至适合工作的位置后才能进行压轴工作，这种调节方式灵活度低，操作不方便，生产率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种转子压轴机，包括自适应的调节装置及驱动弹簧，可以使转子压轴机灵活适应不同型号的转子，操作方便，提高生产力。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转子压轴机，包括呈U形设置的底座，所述底座包括底板以及固定设置在底板上方的顶板，所述底板上固定连接有压座，所述顶板上沿竖直方向滑移连接有气动锤，所述顶板上固定连接有驱动气动锤向下滑移的驱动弹簧，所述气动锤的底部设有压头，所述压头与压座对应设置；还包括驱动气动锤向上滑移的调节装置。

通过采用上述技术方案，利用调节装置使气动锤竖直向上滑移，滑移完毕后，将装配好的转子置于压座上，然后气动锤与底座之间的驱动弹簧驱动气动锤向下滑移，使气动锤底部的压头抵接于销轴上，最后利用气动锤完成压轴工作，通过调节装置与驱动弹簧的配合，气动锤可以实现位置的自适应调节，操作简单方便，节省时间，提高了生产力。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括固定连接在顶板顶部的限位块，所述限位块上转动连接有调节杆，所述调节杆的中部与限位块转动连接，所述调节杆的一端设置于气动锤与顶板之间。

通过采用上述技术方案，固定连接在顶板上的限位块，可以实现顶板与调节杆的转动连接，当气动锤需要向上滑移时，竖直转动调节杆，调节杆抵接气动锤的底部，将气动锤顶起，驱使气动锤竖直向上滑移，滑移完毕后，松开调节杆，驱动弹簧驱使气动锤向下滑移，使压头与销轴抵接，从而实现自适应调节，不需要手动调节气动锤的位置，操作较方便，可以提高生产率。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设有供气动锤的压头贯穿于调节杆的开口槽，所述调节杆与气动锤之间设有若干垫片，所述垫片固定连接于调节杆的顶部。

通过采用上述技术方案，开口槽的设置增大了调节杆与气动锤之间的接触面积，垫片设置于气动锤与调节杆之间且固定连接于调节杆上，可以减少调节杆与气动锤之间的磨损，从而防止磨损过大，调节杆损坏，有效延长了调节杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆一端的端部与底座之间固定连接有驱动调节杆位于顶板与气动锤之间的部分转动至水平位置的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧处于初始状态时，调节杆位于水平位置，当转动调节杆时，复位弹簧处于拉伸状态，松开调节杆以后，复位弹簧收缩至初始状态，驱使调节杆恢复到水平位置，可以实现调节杆的自动复位，结构简单，操作方便。