[实用新型]一种集装箱竹木复合地板染色原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种集装箱竹木复合地板染色原料混合装置，具体涉及印染设备技术领域，包括箱体，所述箱体内部两侧固定活动筒，所述箱体顶部表面两侧均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底部均贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部，两个所述电动伸缩杆底部分别与两个活动筒顶端固定连接，所述活动筒内侧固定设有第一过滤网板与第二过滤网板。本实用新型通过电动伸缩杆带动活动筒上下往复运动，使活动筒内的第一过滤网板与第二过滤网板贴近第一组搅拌杆与第二组搅拌杆，可带动第一过滤网板与第二过滤网板上残留的固体染料运动，与尖刺相接触撞击进行粉碎，因第一过滤网板的网孔大于第二过滤网板的网孔，所以能多次且逐步的对固体进行粉碎。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集装箱竹木复合地板染色原料混合装置。

背景技术

目前随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多的设备被各行各业所使用，大大降低了人们的生产生活的劳动强度，在印染技术领域中，底板染色需要许多道工艺来共同完成，而在这些工艺中，底板的染色，可以对底板进行染色，不仅可以让底板的颜色更鲜艳，还增加了底板的颜色种类，增加了销售收益，而底板在进行染色时，需要根据需要，对染料进行调和，将染料进行混合搅拌，目前地板染色后经常会出现色点，染色不均匀等问题，经过分析染料搅拌不均匀、不彻底，染料混合搅拌后存在积渣和杂质。

现有混合装置是直接将粉末状的固体染料直接和液料或者水直接混合搅拌，但干粉状的固体染料与液态染料很难混合均匀，这样会严重影响染色效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集装箱竹木复合地板染色原料混合装置，通过电动搅拌杆带动活动筒上下运动，使第一过滤网板和第二过滤网板上的固体原料能贴近第一组搅拌杆和第二组搅拌杆，借助强劲的旋转力度和压力，是固体原料撞击尖刺进行再次粉碎，让固体原料能更好的与液体原料相混合。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合地板染色原料混合装置，包括箱体，所述箱体内部两侧固定活动筒，所述箱体顶部表面两侧均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底部均贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部，两个所述电动伸缩杆底部分别与两个活动筒顶端固定连接，所述活动筒内侧固定设有第一过滤网板与第二过滤网板，所述第一过滤网板网孔直径大于第二过滤网板网孔直径，所述第一过滤网板与第二过滤网板上下设置，所述第一过滤网板与第二过滤网板中心均固定设有套筒，所述箱体顶部中心固定设有电机，所述电机底部传动连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部且依次贯穿两个所述套筒，所述传动轴底部两侧均设有支撑杆，所述传动轴通过轴承与支撑杆活动连接，两个所述支撑杆底部均与箱体内腔底部固定连接，所述第一过滤网板上方设有第一组搅拌杆，所述第二过滤网板上方设有第二组搅拌杆，所述第一组搅拌杆与第二组搅拌杆内壁均与传动轴外壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部表面一侧连通有固体进料筒，所述箱体顶部表面另一侧连通有液体入料筒。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部中心连通有出料管。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤网板与第二过滤网板顶部表面均固定设有多个尖刺。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤网板顶部与第一过滤网板底部均固定设有第二刷板，所述第二过滤网板顶部固定设有第三刷板，所述第二刷板与第三刷板一端均与套筒外壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤网板与第二过滤网板截面均设置为蝴蝶结形。

在一个优选地实施方式中，所述第一组搅拌杆与第二组搅拌杆截面均设置为菱形。

在一个优选的实施方式中，所述第一组搅拌杆上方设有第一组刷板，所述第一组刷板与传动轴固定连接。