[实用新型]基于氟油检测装置的储油罐

说明书

本实用新型公开了基于氟油检测装置的储油罐，包括底座，固定在底座上侧面中心位置处的罐体，对称设置在底座上侧面左右两端的两个支撑导向柱，同时设置在两个支撑导向柱相对面最上端的顶板，设置在顶板下侧面中心位置处的罐盖启闭液压缸，以及设置在罐体上方且上侧面中心位置处固定在罐盖启闭液压缸的伸缩杆端部的罐盖。本实用新型提供基于氟油检测装置的储油罐，实现了罐盖的启闭自动化，在启闭罐盖时无需通过操作人员进行搬动，极大的降低了对操作人员的体力消耗，同时克服了噪音污染和碰撞损坏的问题，极大的提高了产品的使用效果和使用寿命，更好的促进了企业与行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及电子零件检测设备领域，具体是指基于氟油检测装置的储油罐。

背景技术

随着社会机械自动化水平的不断推进，各类电子元器件的作用也被不断的被开发出来。为了确保设备运行的正常性和持续性，电子元器件的检测便显得尤为重要了，而在行业中较为常见的检测装置便是氟油检测设备。

储油罐便是氟油检测装置中的一个重要设备，其是在正压和真空的交变压力条件下工作的，故而需要其罐体和罐盖均需要具有足够的强度，而罐盖强度的提升必然导致了罐盖的重量提高。如今的储油罐由于罐盖的重量较大，在开启和闭合时均需要操作人员进行手动控制，不仅启闭的效率低，还会极大的提升操作人员的工作强度。另外，罐盖的自重过重，极大的限制了其放置的环境，若在放置时碰撞过大，不仅会造成较大的噪音，还很容易导致其表面发生变形，不利于设备的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供基于氟油检测装置的储油罐，实现了罐盖的启闭自动化，在启闭罐盖时无需通过操作人员进行搬动，极大的降低了对操作人员的体力消耗，同时克服了噪音污染和碰撞损坏的问题，极大的提高了产品的使用效果和使用寿命，更好的促进了企业与行业的发展。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

基于氟油检测装置的储油罐，包括底座，固定在底座上侧面中心位置处的罐体，对称设置在底座上侧面左右两端的两个支撑导向柱，同时设置在两个支撑导向柱相对面最上端的顶板，设置在顶板下侧面中心位置处的罐盖启闭液压缸，以及设置在罐体上方且上侧面中心位置处固定在罐盖启闭液压缸的伸缩杆端部的罐盖。

作为优选，所述罐体的侧壁上设置有一个压力检测器，在罐体的侧壁上还设置有一个气孔，该气孔上连接有气孔电磁阀，罐体的顶部设置有厚度大于罐体侧壁厚度的加强圈，加强圈的上侧面上还设置有一个密封圈，罐体的底面设置有一个贯穿该底面的排液口。

作为优选，所述底座的侧面设置有下排口，该下排口通过管道与罐体底部设置的排液口相连通。

作为优选，所述罐盖的左右两侧还对称设置有两个撑杆，在两个撑杆的端部还分别设置有一个导向滚轮；所述两个支撑导向柱的相对面上分别竖直设置有一根下沉的导向槽，导向滚轮的下端位于该导向槽中。

再进一步的，所述底座上还设置有四个车轮槽，四个车轮槽分别设置在底座的前后两侧，且四个车轮槽两两对称设置；在四个车轮槽中分别设置有一个伸缩车轮结构。

作为优选，所述伸缩车轮结构由固定在车轮槽顶端的车轮液压缸，以及设置在车轮液压缸下方且固定在车轮液压缸的活塞杆端部的车轮组成。

作为优选，所述两个支撑导向柱的任意位置处设置有一个控制器。

作为优选，所述两个支撑导向柱的外侧面对称设置有两个把手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设置有罐盖启闭液压缸，从而实现了罐盖的启闭自动化操作，无需通过操作人员进行人工启闭，极大的降低了操作人员的体力消耗，很好的降低了操作人员的工作强度。