[实用新型]一种盾构管片外弧面抹面机

说明书

本实用新型提供一种盾构管片外弧面抹面机，包括前轨道梁、后轨道梁，在前轨道梁、后轨道梁上对称设有前移动装置、后移动装置，所述的前移动装置与后移动装置之前通过光面平尺移动机构相连，所述的前移动装置、后移动装置机构相同，所述的前移动装置包括行走机构、升降机构和光面平尺调整机构，所述的行走机构包括行走电机、支架、支架行走主动轮、支架被动轮。本实用新型的有益效果是：设置的光面平尺移动机构、升降机构，除去管片外弧面多余的混凝土，使管片外弧面平整光滑起来；光面平尺调整机构，角度盘会随着弧面的变化而自动变化，使光面平尺紧紧贴合弧面。

技术领域

本实用新型属于建筑机械设备领域，尤其是涉及一种盾构管片外弧面抹面机。

背景技术

盾构管片（简称管片）是盾构法隧道的永久衬砌结构层，是隧道的最内层屏障，管片的质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性和耐久性，是盾构施工的主要装配构件。盾构管片外弧面抹面机主要是在管片生产时抹光管片外弧面时使用的，它的使用能提高管片外弧面质量，减轻员工的劳动强度。混凝土预制构件表面无不规则凸起的平面、曲面等领域也可使用。

现有技术中，如图1所示，盾构管片生产时，外弧面都是靠人工握住光面平尺扶手（3）使用光平尺（1）在产品（2）来回拉出来的，工作量很大。振捣结束3-5分钟内是第一遍抹面拉平，这道工序称为粗拉，拉好后盖上塑料布进行保湿保温。模具随着生产线的行走机构往前移动，30分钟后模具到真正的光面区，这是专门为抹面光平而设计的区域，在这里开始第二次抹面拉平，这道工序称为精拉。一般需要拉二到三遍，只有这些工作做到位，外弧面才会出现光泽，浆水上溢，做出的管片外观才漂亮。后续采用真空吸盘机起模，才不会因为外弧面不平而出现漏气致使工作节奏受到影响。

在管片生产的整个环节，光面拉平工位的工作量是最大的，这个工位已经安排5个人，还是会因为工作量大而影响工作节奏导致产量、质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盾构管片外弧面抹面机，解决了拉平抹光这个工位因为工作量大而影响管片产量、质量的问题，提高抹面效果，尤其适合用于盾构施工的过程中。

本实用新型的技术方案是：一种盾构管片外弧面抹面机，包括前轨道梁、后轨道梁，在前轨道梁、后轨道梁上对称设有前移动装置、后移动装置，所述的前移动装置与后移动装置之前通过光面平尺移动机构相连，所述的前移动装置、后移动装置机构相同，所述的前移动装置包括行走机构、升降机构和光面平尺调整机构，所述的行走机构包括行走电机、支架、支架行走主动轮、支架被动轮，所述的支架包括底板、外挂板和内挂板，所述的底板上表面前、后侧分别设有外挂板和内挂板，所述的外挂板和内挂板之间设有前轨道梁，在前轨道梁的前、后侧分别滑动设有与之配合的支架行走主动轮、支架被动轮，所述的行走电机设置在前挂板的外侧，且行走电机的输出轴穿过前挂板上的穿孔，且与支架行走主动轮相连，

所述的升降机构包括升降电机、升降丝杆、升降螺母、升降导轨、导向件，所述的底板的下表面左、右设有左升降导轨、右升降导轨，在左升降导轨、右升降导轨的下端之间设有托板，在托板上设有升降电机，所述的升降电机的输出轴与升降丝杆一端相连，所述的升降丝杆的另一端通过丝杠底座设在底板的下表面上，所述的升降丝杆上设有与之配合的升降螺母，所述的升降螺母设在升降螺母套内，在升降螺母套的外侧设有光面平尺调整机构，所述的升降螺母套的上端前侧设有连接板，在连接板的左、右两侧对称设有左导向件、右导向件，所述的左导向件、右导向件分别滑动设在左升降导轨、右升降导轨内，左导向件、右导向件结构相同，所述的左导向件包括升降导向轮，所述的升降导向轮与左升降导轨相配合，所述的升降导向轮的前、后侧分别通过前轴、后轴活动设在前板、后板相连，且连接处均设有第二轴承，所述的前板、后板的上端固定在连接板的下表面上，