[实用新型]一种全自动玻璃切割机

说明书

本实用新型公开了一种全自动玻璃切割机，涉及玻璃切割技术领域。该一种全自动玻璃切割机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接设置有第一侧机架和第二侧机架，第一侧机架和第二侧机架的顶部外表面焊接设置有顶板，顶板的顶部外表面焊接设置有定位板，第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁均开设有凹槽，第一侧机架和第二侧机架之间设置有升降工作台，升降工作台的两侧外壁分别与第一侧机架和第二侧机架上的凹槽呈贴合设置，升降工作台的顶部开设有凹槽，凹槽内部焊接设置有滑动杆，滑动杆上滑动安装有移动块。本实用新型可以对不同厚度的有机玻璃进行固定并切割，取代传统人工手持切割工具的方式，减轻工作人员的劳动负担。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种全自动玻璃切割机。

背景技术

有机玻璃透明度优良，有突出的耐老化性，有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能，可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种亚克力制品。

现有的有机玻璃加工切割时，只是工作人员手持切割工具进行切割，这种方式比较费力，导致切割速度较慢，而且不能很好的保证切割的垂直度，可能会因为工作人员的失误导致切割出现偏差，最终导致材料的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动玻璃切割机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接设置有第一侧机架和第二侧机架，第一侧机架和第二侧机架的顶部外表面焊接设置有顶板，顶板的顶部外表面焊接设置有定位板，第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁均开设有凹槽，第一侧机架和第二侧机架之间设置有升降工作台，升降工作台的两侧外壁分别与第一侧机架和第二侧机架上的凹槽呈贴合设置，升降工作台的顶部开设有凹槽，凹槽内部焊接设置有滑动杆，滑动杆上滑动安装有移动块，底板的上方设置有移动机构，底板的上方设置有全自动切割机构，底板的上方设置有抽气吸附机构。

优选的，所述移动机构包括辅助短杆、第一电机、转动盘、推拉板、滑块、大型开口和移动板，定位板的后侧外表面焊接设置有第一电机，定位板的前侧外表面转动设置有转动盘，第一电机的输出轴贯穿定位板并与转动盘焊接设置，转动盘上焊接设置有辅助短杆，辅助短杆上活动套设有推拉板，顶板上开设有大型开口，大型开口的内部滑动安装有滑块，滑块延伸至大型开口的外部，滑块的前侧外表面焊接设置有移动板，推拉板的自由端延伸至转动盘的外部并与移动板的前侧外表面铰接设置。

优选的，所述全自动切割机构包括第二电机、转杆、固定板、限位板、传动杆、切割刀片、主伞形齿轮和副伞形齿轮，移动板的底部外表面焊接设置有固定板，固定板的顶部外表面焊接设置有第二电机，固定板的底部外表面分别转动和焊接安装有转杆和限位板，第二电机的输出轴贯穿固定板并与转杆焊接设置，限位板的数量为两，限位板的相邻侧壁转动设置有传动杆，传动杆的一端延伸至限位板的外部，转杆和限位板上分别焊接设置有主伞形齿轮和副伞形齿轮，主伞形齿轮和副伞形齿轮啮合设置，固定板的底部开设有凹槽，传动杆上焊接设置有切割刀片。

优选的，所述抽气吸附机构包括排气管道、吸气软管、抽气泵、液压杆和吸盘，底板的顶部外表面焊接设置有抽气泵和液压杆，液压杆的顶端与升降工作台的底部外表面焊接设置，移动块上开设有贯穿孔洞，移动块的上方设置有吸盘，吸盘的自由端延伸至贯穿孔洞的内部并与移动块的顶部固定连接，吸气软管的进气端固定安装有吸气软管，升降工作台的底部开设有开口，开口与升降工作台上的凹槽相通，吸气软管的自由端贯穿开口、凹槽和移动块上的贯穿孔洞并与吸盘的底部固定连接，抽气泵的出气端固定安装有排气管道。

优选的，所述固定板的顶部外表面焊接设置有配重块，配重块与第二电机呈对应设置。

优选的，所述第一侧机架和第二侧机架上的凹槽高度大于升降工作台的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：