[实用新型]一种自动封箱机

说明书

本实用新型公开了一种自动封箱机，包括机架、平行布置在机架上的若干用于输送箱体的传送辊、对称布置在传送辊前后两侧用于约束箱体行进方向的导向臂、分别布置在箱体上下两侧用于封箱的上封箱机芯和下封箱机芯，所述导向臂包括臂架和水平布置在臂架内腔两端的主动链轮与从动链轮，主动链轮和从动链轮上缠绕着链条，链条上设有若干用于推动箱体的推进装置。本实用新型通过对导向臂进行改进，在导向臂内设置链条和推进装置，使得箱体靠自身重量无法顶起滚轮时，能够被推进装置推送过去，完成封箱处理，解决了较轻的箱体进行封箱时可能出现的卡箱问题，使得自动封箱机运行更加稳定，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动封箱机，属于打包封箱技术领域。

背景技术

在食品饮料加工行业，加工好的产品一般都需要装箱，以便于后期运输发货，而为了节省人工操作，提高生产效率以及实现封箱外观的标准化，常常使用自动打包机与自动封箱机配合，实现自动化包装。现有的自动封箱机一般是通过传送辊与输送带来输送箱体，通过导向臂来约束箱体的行进方向，然后由封箱机芯进行封箱操作。由于封箱机芯内的滚轮需要用力压着箱体才能保证胶带与箱体能有较好的贴合，导致较轻的箱体经常出现无法顶起滚轮导致卡箱的现象，需要人工处理，严重影响工作效率，因此急需一种自动封箱机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动封箱机，通过对导向臂进行改进，在导向臂内设置链条和推进装置，使得箱体靠自身重量无法顶起滚轮时，能够被推进装置推送过去，完成封箱处理，解决了较轻的箱体进行封箱时可能出现的卡箱问题，使得自动封箱机运行更加稳定，提高了生产效率。

为了实现上述目的，一种自动封箱机，包括机架、安装在机架前后两侧用于约束箱体行进方向的导向臂、安装在机架上位于导向臂之间的用于封箱的下封箱机芯、安装在机架上位于下封箱机芯正上方与下封箱机芯相配合的上封箱机芯、安装在机架上位于下封箱机芯前后两侧并处于导向臂下方的输送带和若干个安装在机架上位于下封箱机芯左右两侧用于输送箱体的传送辊，所述导向臂包括臂架和水平布置在臂架内腔两端的主动链轮与从动链轮，主动链轮和从动链轮上缠绕着链条，链条上设有若干用于推动箱体的推进装置。

进一步地，所述推进装置包括竖直布置的推板和两个对称布置在链条上下两侧并卡接在链条的外链板上的固定座，固定座远离链条的一侧上均设有转环，所述转环和固定座之间通过一根穿过链条的套筒的连接销固定，转环可以连接销为中心转动，所述转环与推板之间通过转臂固定连接，转环与固定座之间设有异型弹簧。

进一步地，所述固定座的底部开设有与外链板轮廓相匹配的固定槽，固定座可套在外链板上使得固定座相对于外链板不能转动，固定座顶部开设有圆弧形限位滑槽，固定座的上端侧壁上开设有用于套接异型弹簧的弹簧座，弹簧座的下侧开设有用于固定异型弹簧的弹簧卡槽。

进一步地，所述转环的底部设有与限位滑槽相配合的限位滑块，转臂的下侧设有弹簧挡块。

进一步地，所述固定槽内设有防压凸台。

进一步地，所述连接销的两端使用开口销进行固定。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在导向臂内设置链条和若干推进装置，使得箱体靠自身重量无法顶起滚轮时，能够被推进装置推送过去，完成封箱处理，解决了较轻的箱体进行封箱时可能出现的卡箱问题，使得自动封箱机运行更加稳定，提高了生产效率。

2、通过在转环和固定座之间设置异型弹簧，使得推板能够在异型弹簧的作用下与链条保持一定的角度，使得推板能够伸出导向臂的内腔，并抵在箱体上，当链条进一步运转时，推板能够推动箱体前进。若推板正好抵在箱体侧壁上，也能够压缩弹簧，使得推板收进导向臂内部，推板不会刮伤破坏箱体外壁。