[实用新型]一种高压泵供胶装置

说明书

本实用新型涉及高粘度物输送技术领域，尤其涉及一种高压泵供胶装置，包括：机座、压盘以及设置于机座上并且用于驱动压盘竖向升降的供胶机构，机座上设有支撑座，支撑座上开设有可供胶桶底部嵌入的圆孔，圆孔轴心与压盘轴心相重叠布置，并且支撑座上设有用于将胶桶推动至圆孔中心处的定位机构。本实用新型通过设置定位机构将胶桶推动至圆孔的中心处，使得胶桶与压盘同心，该过程对工人的技术要求不高，并且能够节省较多的时间。

技术领域

本实用新型涉及高粘度物输送技术领域，尤其涉及一种高压泵供胶装置。

背景技术

高压泵供胶装置，即打胶机，是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。打胶机是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

授权公告号为CN104454517B的中国专利所公开的一种齿轮泵供胶装置，包括：机座、气缸、胶桶、密封圈、压盘、泵座、齿轮泵、减速器、伺服电机、横梁；伺服电机、减速器和隔热板依次固定连接在固定板上，齿轮泵的吸口和进胶口相通，气缸固定在机座上，齿轮泵的出口和供胶孔相通，供胶孔、胶管和胶枪依次连接；工作时，将胶桶放到机座上，并且使得胶桶和压盘同心，通过气缸驱动连接杆以及压盘向下移动，此时，压盘底面始终和胶桶的胶面接触并压向胶面，聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过齿轮泵、胶管和胶枪输送到需要的地方送。

但是，通过将胶桶放到机座上之后，需要通过人工调整胶桶的位置，使得胶桶和压盘同心时，才能驱动压盘向下移动并嵌入胶桶内，由于对胶桶位置的准确性要求较高，因此，对于工人的技术要求较高，并且工人在调整胶桶位置的过程中所花费的时间较多；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压泵供胶装置，通过设置定位机构将胶桶推动至圆孔的中心处，使得胶桶与压盘同心，该过程对工人的技术要求不高，并且能够节省较多的时间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高压泵供胶装置，包括：机座、压盘以及设置于机座上并且用于驱动压盘竖向升降的供胶机构，所述机座上设有支撑座，所述支撑座上开设有可供胶桶底部嵌入的圆孔，所述圆孔轴心与压盘轴心相重叠布置，并且所述支撑座上设有用于将胶桶推动至圆孔中心处的定位机构。

通过采用上述技术方案，支撑座设置的定位机构能够将胶桶推动至圆孔的中心处，使得胶桶与压盘同心，该过程对工人的技术要求不高，并且能够节省较多的时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构包括：转盘、至少三个齿轮轴以及至少三个扶正块，其中，所述转盘可转动地设置于支撑座内，所述齿轮轴可转动地设置于转盘的下方，所述齿轮轴沿圆孔的轴心均匀分布，并且所述支撑座外设有可驱动任一齿轮轴转动的驱动件；所述齿轮轴上设有锥齿轮，并且所述锥齿轮与转盘底面预设的齿条相啮合；所述支撑座内设有与扶正块的数量相适配的滑轨，所述滑轨沿圆孔的轴心均匀分布，所述扶正块滑动设置于滑轨内，并且所述扶正块底面与转盘顶面之间通过平面螺纹相连接传动。

通过采用上述技术方案，驱动件可驱动任意一个齿轮轴转动，使得齿轮轴上的锥齿轮通过齿轮啮合带动转盘转动，转盘与若干扶正块同步地进行螺纹传动，使得若干扶正块分别在相对应的滑轨内同步滑动，使得若干扶正块可同时向内收缩或者同时向外扩开；若干扶正块同时向内收缩时，若干扶正块的前端与胶桶底部的外壁相接触，从而实现将胶桶推动至圆孔的中心处，使得胶桶与压盘同心。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为转轮，其中，每个所述齿轮轴尾端均开设有插槽，所述转轮上设有与插槽相插接适配的插接部。

通过采用上述技术方案，驱动件可拆卸地安装，在需要驱动齿轮轴转动时，通过将转轮上的插接部插入至插槽中，即可转动齿轮轴，使用完毕后可将转轮取下，避免妨碍进行其他操作。