[实用新型]一种新型抛丸机提升斗

说明书

本实用新型公开了一种新型抛丸机提升斗，包括抛丸机壳体和料斗，料斗的内腔滑动连接有梯形挡板，且料斗的顶部滑动连接有U型板，料斗的前后两侧均固定连接有电动推杆，且料斗内表面的前后两侧均固定连接有固定杆，料斗内表面的前后两侧之间活动连接有转动柱，且转动柱的外表面缠绕有挡布，转动柱的前后两侧均开设有空腔，两个固定杆相对的一侧均延伸至空腔的内部，本实用新型涉及抛丸机技术领域。该新型抛丸机提升斗，通过电动推杆控制梯形挡板在料斗内的位置，从而控制料斗承载的抛丸量，使得设备在转速相同的情况下抛出的抛丸量降低从而降低材料表面承受的冲击量，避免由于转速过低导致冲击力不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种新型抛丸机提升斗。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。

现有的抛丸机在功率控制时，是通过控制外部驱动电机的转速，形成不同冲击力的抛丸，这导致在冲击受冲击能力较小的材料物体表面时，若是转动较低，抛丸的冲击力不足，除毛刺，隔膜和铁锈的效果差，而转速较高时，冲击力较大导致材料表面容易受损严重又不符合需求，不具备在转速相同的情况下，通过降低抛丸量从而降低材料表面承受冲击量的功能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型抛丸机提升斗，解决了现有的抛丸机不具备在转速相同的情况下，通过降低抛丸量从而降低材料表面承受冲击量的功能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型抛丸机提升斗，包括抛丸机壳体和料斗，所述料斗的内腔滑动连接有梯形挡板，且料斗的顶部滑动连接有U型板，所述料斗的前后两侧均固定连接有电动推杆，且料斗内表面的前后两侧均固定连接有固定杆，所述料斗内表面的前后两侧之间活动连接有转动柱，且转动柱的外表面缠绕有挡布，所述转动柱的前后两侧均开设有空腔，两个所述固定杆相对的一侧均延伸至空腔的内部，两个所述固定杆相对的一侧均固定连接有连接杆，且连接杆的外表面套设有扭簧，两个所述连接杆相对的一端均固定连接有转动头，两个所述空腔相对的一侧均开设有与转动头相匹配的转动腔。

优选的，所述抛丸机壳体内表面的前后两侧之间从上到下分别转动连接有第一转动辊和第二转动辊，且第一转动辊和第二转动辊之间传动连接有传送带。

优选的，所述传送带的外表面与料斗的一侧固定连接，所述抛丸机壳体的左右两侧分别连通有抛丸出口和抛丸进口。

优选的，所述梯形挡板的顶部与料斗内腔的顶部相齐平，且梯形挡板的底部与料斗内腔的底部相抵触。

优选的，所述挡布的一侧与转动柱的外表面固定连接，且挡布的另一侧与梯形挡板的左侧固定连接。

优选的，两个所述扭簧相对的一侧均与空腔的内表面固定连接，两个所述扭簧相互远离的一侧均与连接杆的外表面固定连接。

优选的，所述U型板的底部与梯形挡板的顶部固定连接，所述固定杆的外表面与空腔的贯穿处转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种新型抛丸机提升斗。与现有技术相比具备以下有益效果：