[实用新型]一种用于空调管件的连续折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种用于空调管件的连续折弯装置，包括机座，所述机座上方设有移动块，所述移动块下端固定连接有四个呈矩形分布滑块，所述机座上端两侧固定安装有挡块，两个所述挡块之间固定连接有两个对称设置的导轨，且位于同一侧的两个滑块均滑动套接在导轨上，两个所述导轨上方中间位置设有滚珠丝杆，且移动块螺纹套接在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆两端分别与两个挡块相对一侧转动连接，所述移动块上端固定安装有动力箱，所述动力箱右侧固定连接有气动夹具。本实用新型可对空调管件进行连续弯折，并弯折成S型，弯折过程无需人工进行，安全可靠，且取料简便，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及空调管件加工装置技术领域，尤其涉及一种用于空调管件的连续折弯装置。

背景技术

空调的制冷系统中缺少不了各种铜管，铜管的质量直接影响空调的制冷效果，而呈S型的正弦状铜管是空调系统的一种常见铜管，该类铜管目前一般由人工控制机器将直线型的铜管弯折成型S型，但上述加工方式过程繁琐，生产效率低，且在加工过程中存在安全隐患。

因此，我们提出了一种用于空调管件的连续折弯装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于空调管件的连续折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于空调管件的连续折弯装置，包括机座，所述机座上方设有移动块，所述移动块下端固定连接有四个呈矩形分布滑块，所述机座上端两侧固定安装有挡块，两个所述挡块之间固定连接有两个对称设置的导轨，且位于同一侧的两个滑块均滑动套接在导轨上，两个所述导轨上方中间位置设有滚珠丝杆，且移动块螺纹套接在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆两端分别与两个挡块相对一侧转动连接，所述移动块上端固定安装有动力箱，所述动力箱右侧固定连接有气动夹具；

所述机座右侧固定连接有加工台，所述加工台上端竖直固定连接有U型的加工框架，所述加工框架上端固定连接有安装板，所述安装板与加工框架之间形成一侧开口的加工腔，所述加工腔内设有三组弯折装置，所述弯折装置包括上下两个平行设置折弯轮，两个所述折弯轮之间共同固定连接有一个T型杆，所述T型杆远离折弯轮的杆体贯穿加工框架设置，所述加工框架内壁上开设有与T型杆滑动连接的活动槽，所述加工框架背面且在三个活动槽的对应位置设有三个螺纹杆，所述螺纹杆上下两端分别与安装板和加工台转动连接，且所述螺纹杆上端均贯穿安装板设置；

所述安装板上端设有驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在安装板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下方垂直啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定安装在位于中间的螺纹杆上端，任意两个相邻的所述螺纹杆在对应位置上均固定套接有带轮，两个所述带轮上张紧套接有传动带，每个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹帽，所述螺纹帽与T型杆固定连接。

优选地，远离加工台的所述挡块的左侧固定安装有主电机，所述主电机的输出端贯穿挡块并与滚珠丝杆固定连接。

优选地，两个所述折弯轮之间夹设有铜管，所述折弯轮外侧设有与铜管大小契合的凹陷，且折弯装置中的两个折弯轮的凹陷的最大间距大于铜管直径。

优选地，三个所述活动槽交错分布。

优选地，每两个相邻的所述螺纹杆上的螺纹旋向相反。

优选地，所述加工框架的两侧壁上开设有与气动夹具位置对应的管槽。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、通过设置气动夹具和滚珠丝杆，可将铜管固定在气动夹具上并将导管送入加工腔内，穿过三组弯折装置中两个折弯轮之间并穿过右侧管槽，且在弯折过程中主电机继续工作，适应管件的折弯过程，过程无需人工操作。