[实用新型]一种塑料切粒机水冷循环系统

说明书

本实用新型公开了一种塑料切粒机水冷循环系统，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑杆和支撑架，所述支撑杆的底部固定连接有集水板，所述集水板的底部固定安装雾化喷头，所述箱体内腔的底部分隔板，所述分隔板左侧的下端与箱体内腔左侧的下端之间固定连接有金属滤网层，所述箱体内腔后侧的右端固定连接有清理座。本实用新型通过第一泵机、第二泵机、排风扇、清理座、毛刷层和散热铜管的作用，解决了现有的塑料切粒机在切割工作时，会产生高温，因此在切割时，很容易出现粘料现象，因此有人在切割环境中利用了大量冷水进行降温，而水资源的大量利用，造成水资源浪费的同时，且增加了加工成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料切粒机粒技术领域，具体为一种塑料切粒机水冷循环系统。

背景技术

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的塑料切粒机在切割工作时，会产生高温，因此在切割时，很容易出现粘料现象，因此有人在切割环境中利用了大量冷水进行降温，而水资源的大量利用，造成水资源浪费的同时，且增加了加工成本，为此，我们提出一种塑料切粒机水冷循环系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料切粒机水冷循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料切粒机水冷循环系统，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑杆和支撑架，所述支撑杆的底部固定连接有集水板，所述集水板的底部固定安装雾化喷头，所述箱体内腔的底部分隔板，所述分隔板左侧的下端与箱体内腔左侧的下端之间固定连接有金属滤网层，所述箱体内腔后侧的右端固定连接有清理座，所述清理座的内侧通过聚氨酯胶粘接有毛刷层，所述箱体的左侧固定连接有散热箱，所述散热箱的前后两侧均开设有进风口，所述进风口的内侧固定连接有防尘网，所述散热箱的内侧设置有散热铜管，所述散热铜管外表面固定连接有多个散热翅片，所述散热箱的左侧固定安装有排风扇，所述散热箱的顶部固定安装有第二泵机，所述散热箱的底部固定安装有第一泵机。

优选的，所述箱体顶部的右端连通有进料管，所述箱体右侧的下端连通有排料管。

优选的，所述支撑架的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片。

优选的，所述雾化喷头的数量为多个，且每两个相邻雾化喷头之间的距离均相等。

优选的，所述第二泵机的进水端通过管道与散热铜管出水端连通，所述第二泵机的出水端通过管道与集水板的顶部连通。

优选的，所述第一泵机的进液端通过管道与箱体左侧的下端连通，所述第一泵机的出液端通过管道与散热铜管的进液端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外置控制器打开电机和第一泵机以及第二泵机和排风扇，电机转动时带动切割刀片对进料管进入的塑料原料进行切割，而切割后的颗粒从排料管排出，在切割刀片切割完成后会通过清理座，在毛刷层的配合下，实现清除切割刀片表面黏料的能力，同时，第二泵机会通过管道把散热铜管内的水体输入到集水板内经雾化喷头喷洒到切割刀片表面，实现对切割刀片进行降温的目的，而降温后的水体在分隔板和金属滤网层的配合下，实现过滤，接着通过第一泵机的作用，重新进入散热铜管内，在排风扇和进风口以及散热翅片的配合下，实现对水体进行有效散热的能力，且实现了水资源循环利用的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的塑料切粒机在切割工作时，会产生高温，因此在切割时，很容易出现粘料现象，因此有人在切割环境中利用了大量冷水进行降温，而水资源的大量利用，造成水资源浪费的同时，且增加了加工成本的问题。

附图说明