[实用新型]一种线缆吹扫装置

说明书

本申请涉及一种线缆吹扫装置，包括第一半圆部分、设在第一半圆部分内的第一空腔、均布在第一半圆部分的内壁上并与第一空腔连通的第一气孔、可拆卸连接在第一半圆部分上的第二半圆部分、设在第二半圆部分内的第二空腔、均布在第二半圆部分的内壁上并与第二空腔连通的第二气孔、用于给第一半圆部分或者第二半圆部分提供支撑的支架以及用于向第一空腔和第二空腔提供压缩气体的压缩气源。本申请用于线缆生产，可以去除线缆经过水浴降温后表面上的积水残留。

技术领域

本申请涉及线缆生产的技术领域，尤其是涉及一种线缆吹扫装置。

背景技术

铠装线缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体，为了进一步提高性能，还需要在金属套管外包裹一层材料，这层材料是融化后包裹在金属套管上的，因此需要快速进行降温，使材料能够将金属套管充分的包裹住。

包裹完成后，需要对这层材料进行水浴降温，接着进行打标和打包，水浴降温后线缆表面有积水，目前有采用万向喷嘴进行去除的方式，但是万向喷嘴的工作范围有限，线缆上经常出现残留。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种线缆吹扫装置，能够降低线缆表面的积水残留。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆吹扫装置，包括：

第一半圆部分；

第一空腔，设在第一半圆部分内；

第一气孔，均布在第一半圆部分的内壁上并与第一空腔连通；

第二半圆部分，可拆卸连接在第一半圆部分上；

第二空腔，设在第二半圆部分内；

第二气孔，均布在第二半圆部分的内壁上并与第二空腔连通；

支架，用于给第一半圆部分或者第二半圆部分提供支撑；以及

压缩气源，用于向第一空腔和第二空腔提供压缩气体。

通过采用上述技术方案，第一半圆部分和第二半圆部分能够套在线缆上，然后通过第一气孔和第二气孔向线缆的表面吹气，将线缆表面的积水吹离或者吹干，这种方式的覆盖率更高，可以降低线缆表面的积水残留。

在本申请的一较佳示例中：所述第一气孔的轴线与第一半圆部分的轴线位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，可以使从第一气孔流出的气流汇聚到一处，使这些气流尽可能的向线缆处流动。

在本申请的一较佳示例中：所述第一气孔的轴线与第一半圆部分的轴线的最小夹角小于90度。

通过采用上述技术方案，可以使线缆表面的积水处于流动状态，加快积水的去除速度和干燥速度。

在本申请的一较佳示例中：任意所述第一气孔的轴线与第一半圆部分的轴线的最小夹角相等。

通过采用上述技术方案，可以降低第一气孔的加工难度。

在本申请的一较佳示例中：在沿线缆的移动方向上，所述第一气孔的轴线与第一半圆部分的轴线的最小夹角趋于增加。

通过采用上述技术方案，初始阶段对线缆表面上的积水进行吹离，后续阶段对线缆表面上的积水进行吹干，两种方式组合使用，可以进一步提高积水的去除效率。

在本申请的一较佳示例中：所述第二气孔的轴线与第二半圆部分的轴线位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，可以使从第二气孔流出的气流汇聚到一处，使这些气流尽可能的向线缆处流动。