[实用新型]阀板安装拆卸工装

说明书

本实用新型公开了阀板安装拆卸工装，包括工装本体，所述工装本体内开设有通槽，所述通槽内由内向外依次活动连接有拉杆和定位块，所述拉杆右端往工装本体外延伸，所述定位块上开设有环形等距分布的光孔，所述工装本体上开设有与光孔相对应的螺纹孔，所述光孔和螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉，所述工装本体右端外侧设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹外侧螺纹连接有压帽，所述拉杆右端外侧设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹外侧螺纹连接有锁紧螺母。该阀板安装拆卸工装，结构简单，操作方便，加工成本较低，通过拧紧锁紧螺母，使工装本体左端外侧的滚花撑开，滚花与阀座的通径抱紧，从而便于阀板的拆装。

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体为阀板安装拆卸工装。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门在多个领域得到广泛的应用，而前阀座、后阀座与阀板之间的间隙较小，现有的方法是在阀板、前阀座、后阀座上涂抹润滑油，用铜棒敲击来装入阀板，或者用液压机压入密封件以后再装入阀板，存在容易拉伤密封面，损坏零件，且安装困难的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀板安装拆卸工装，以解决上述背景技术中提出易拉伤密封面和安装困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀板安装拆卸工装，包括工装本体，所述工装本体内开设有通槽，所述通槽内由内向外依次活动连接有拉杆和定位块，所述拉杆右端往工装本体外延伸，所述定位块上开设有环形等距分布的光孔，所述工装本体上开设有与光孔相对应的螺纹孔，所述光孔和螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉，所述工装本体右端外侧设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹外侧螺纹连接有压帽，所述拉杆右端外侧设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹外侧螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述通槽包括从左往右依次相连的第一槽、第二槽、第三槽和第四槽，所述第一槽为从左向右直径递减的锥形结构，所述第二槽为圆柱形结构，且第二槽的直径等于第一槽右端的直径，所述第三槽由左端圆柱形和右端锥形结构组成，且第三槽左端圆柱段的直径小于第二槽的直径，所述第三槽右端锥形端的直径等于第四槽的直径，且第四槽的直径大于第一外螺纹的外径。

优选的，所述拉杆左端凸起部分为从左往右直径递减的锥形结构，且拉杆左端凸起部分与第一槽为卡合连接，所述拉杆左端凸起部分的锥度与第一槽的锥度均为1:5。

优选的，所述光孔、螺纹孔和紧定螺钉均设置有4个，且螺纹孔和另一相邻螺纹孔与工装本体中心点的夹角为90度。

优选的，所述工装本体左端外侧设置有环形分布的滚花。

优选的，所述压帽外侧固定连接有环形等距分布的手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该阀板安装拆卸工装，结构简单，操作方便，加工成本较低，通过拧紧锁紧螺母，使工装本体左端外侧的滚花撑开，滚花与阀座的通径抱紧，从而便于阀板的拆装；

2、该阀板安装拆卸工装，通过拧紧压帽，使两个阀座密封件被压缩，以消除后阀座、前阀座与阀体密封面之间的间隙，为阀板安装创造最大的开档尺寸，轻松完成装入或拆卸操作；

3、该阀板安装拆卸工装，通过光孔、螺纹孔和紧定螺钉的配合使用，确保定位块位置的稳定性，且增设的手柄，便于压帽的转动。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型工装本体内部结构示意图；