[实用新型]一种固体细颗粒连续换热器

说明书

本实用新型涉及一种固体细颗粒物料连续换热器，尤其适用于含有固体细颗粒物料连续生产过程的换热。包括壳体，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，所述进料口下端连接分配器，分配器下方为换热管，所述换热管上螺旋缠绕有滑道，换热管内通入换热介质。本实用新型的连续换热器可实现生产过程中固体物料的连续换热，将其加入生产流程，实现连续生产，如用在循环流化床丁烯氧化脱氢反应生产工艺中。

技术领域

本实用新型涉及一种固体细颗粒物料连续换热器，尤其适用于含有固体细颗粒物料连续生产过程的换热。

背景技术

在连续化生产工艺中，固体物料连续换热十分困难，经常遇到固体物料(如催化剂)在生产过程中温度升高或降低后需将热量移除或加入后，再继续循环使用的情况，热量移除或加入的过程，阻碍了连续化生产，降低生产效率。因此，亟需解决固体物料在连续生产过程中的换热问题。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种固体细颗粒连续换热器，该换热器加入生产流程，可有效实现连续生产。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固体细颗粒连续换热器，包括壳体，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，所述进料口下端连接分配器，分配器下方为换热管，所述换热管上螺旋缠绕有滑道，换热管内通入换热介质。

上述技术方案中，进一步地，所述分配器为n等分进料口截面积的n个相同半管或浅槽，半管或浅槽倾斜放置；所述分配器的上端口连接在进料口下端，所述分配器的下端口置于换热管正上方；所述n与换热管数量相同；在进料口处等分进料口面积的相同半管或浅槽能够保证进入各换热管的物料量相等。

上述技术方案中，进一步地，所述滑道等距螺旋式缠绕在换热管上，每个换热管上设有1-6条滑道，所述滑道宽20-200m；

上述技术方案中，进一步地，所述滑道外侧设有2-15mm挡堰，焊接时滑道外边向上倾斜1-5°。

上述技术方案中，进一步地，所述换热管的直径为50-150mm。

上述技术方案中，进一步地，所述壳体下部为锥形。

上述技术方案中，进一步地，所述进料口延伸至壳体内部50-200mm。

上述技术方案中，进一步地，所述换热管上方和下方分别设有换热介质出口和换热介质入口。

本发明的有益效果：本实用新型的连续换热器可实现生产过程中固体物料的连续换热，将其加入生产流程，实现连续生产，如用在循环流化床丁烯氧化脱氢反应生产工艺中。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是内部结构立面示意图；

图中，1.壳体，2.进料口，3.分配器，4.换热介质出口，5.滑道，6.换热管，7.换热介质入口，8.物料出口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1