[实用新型]一种定日镜扭矩管与方位角驱动组装平台装置

说明书

本实用新型涉及一种定日镜扭矩管与方位角驱动组装平台装置，结构为：扭矩管支撑架、方位角驱动放置平台分别安装在底座上，所述底座由七根槽钢对称焊接而成，所述扭矩管支撑架由四块钢板、两根方管钢焊接加工而成，每块钢板顶部根据扭矩管尺寸开半圆槽口，用于放置扭矩管，所述方位角驱动放置平台由四根角钢、八根支撑杆和木板组成，四根角钢焊接成框架，框架底部由固定在底座上八根支撑杆支撑，木板铺在框架内形成平台。本实用新型使用方式便捷，可大幅提升定日镜扭矩管与方位角驱动组合件的组装效率，进而提升整个镜场的安装效率，同时装置强度高，可重复使用，并且对扭矩管与方位角驱动构件保护措施到位，可有效避免组装构件镀锌层磨损。

技术领域

本实用新型属于塔式光热发电站定日镜安装技术领域，涉及一种定日镜扭矩管与方位角驱动组装平台装置。

背景技术

目前，塔式光热发电系统的原理主要是由地面上几千台至几万台定日镜组成镜场，共同对太阳运动进行连续跟踪，并将定日镜群反射出来的太阳光，准确无误地聚焦到集热塔顶端的集热器上，集热器接收太阳能后加热集热器管内的流动性工质(导热油、熔盐等)，当工质被加热到几百至上千度后被送往高温储罐内储存。在需要发电时，由蒸汽发生器生成高压蒸汽，随后送往蒸汽轮机发电机组进行发电。发电后的余热蒸汽输送到冷凝器中冷却，再送回低温储罐储存，形成工质循环。

塔式镜场定日镜主要由立柱、扭矩管、方位角驱动、俯仰角驱动、镜片与动力控制模组构成。其中扭矩管与方位角驱动需要预组装在一起后转运至现场进行安装。

由于扭矩管与方位角驱动组合件属于特殊结构，目前市场上尚无合适的组装平台可满足扭矩管-方位角驱动的组装要求，如不采用一种合适的组装平台进行扭矩管-方位角驱动组装作业，将极大的影响整个镜场的安装效率。

实用新型内容

针对上述定日镜扭矩管与方位角驱动组装过程中存在的问题，本实用新型旨在提供一种适宜于扭矩管与方位角驱动组装的新型组装平台装置，该装置结合扭矩管与方位角驱动组合件结构进行设计，同时应减少扭矩管，方位角驱动在组装过程中的损坏。

本实用新型的技术方案为：

一种定日镜扭矩管与方位角驱动组装平台装置，由底座、扭矩管支撑架、方位角驱动放置平台三部分组成，其特征在于：扭矩管支撑架、方位角驱动放置平台分别安装在底座上，所述的底座由七根槽钢对称焊接而成，用于维持整个组装平台装置的整体稳定性；所述的扭矩管支撑架由四块钢板、两根方管钢焊接加工而成，两根方管钢一端分别固定在位于底座中心位置处的槽钢两端，每根方管钢另一端分别固定两块钢板，每块钢板顶部根据扭矩管尺寸开半圆槽口。

所述的方位角驱动放置平台由四根角钢、八根支撑杆和木板组成，四根角钢焊接成框架，八根支撑杆底端分别固定在底座的槽钢上，上端分别与四根角钢焊成的框架固定，木板铺在四根角钢焊成的框架内形成平台。

所述扭矩管支撑架的钢板槽口表面覆盖铜皮，确保扭矩管在旋转时镀锌层不会摩损。

所述扭矩管支撑架的方管钢与底座的槽钢连接处采用加劲板加固。

在扭矩管支撑架的两根方管钢中部均焊有圆钢把手，方便装置转运。

所述方位角驱动放置平台的八根支撑杆采用角钢制作而成。

角钢焊接成的框架左右两侧各通过另两根角钢与扭矩管支撑架的方管钢焊接进行加固。

本实用新型使用方式便捷，结构形式与扭矩管构件及方位角驱动构件完全匹配，可以大幅提升定日镜扭矩管-方位角驱动组合件的组装效率，进而提升整个镜场的安装效率，同时本装置强度高，可以重复使用，满足整个工区的扭矩管—方位角驱动组装任务，并且对扭矩管与方位角驱动构件保护措施到位，可以避免构件在组装过程中镀层磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式