[实用新型]一种不干胶标签纸的模切设备

说明书

本实用新型公开了一种不干胶标签纸的模切设备，包括底座，所述底座的左右两端对称设置有侧板，所述侧板的顶端前部均设置有切口，所述切口内设置有轴承座，所述轴承座通过连接螺栓可拆卸连接于侧板，所述轴承座和切口之间设置有垫片，所述垫片具体为弹性材质制造，所述轴承座之间设置有切辊，所述切辊包括左右对称设置有左轴和右轴，所述左轴和右轴之间设置有相互适配的接口，所述左轴和右轴之间通过接口可拆卸连接。通过设置表面固定有切刀的切筒套接于左轴和右轴外侧，在需要对不同花样的不干胶标签进行模切操作时，仅需将切辊内部拆除，再更换上带有新样式切刀的切筒即可，操作简单方便，有效增强装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签纸加工设备技术领域，具体为一种不干胶标签纸的模切设备。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序, 甚至最终导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的，我们对于标签模切质量可以概括成两句话:模切刀要切穿胶水层,但是不破坏硅油层。

目前的不干胶标签的模切装置在实际使用中发现具有以下缺点：

1、由于切刀与装置主体固定，在需要对不同花样的不干胶标签进行模切操作时，需将装置整体拆除，再更换上新的切刀，操作较为繁琐，降低了装置的实用性。

2、由于切刀高度相对装置底座固定，在模切过程中，各批次的不干胶标签各部分组成层厚不同，因此，若想要得到较好的模切效果，需对不同批次的不干胶标签厚度对切刀的高度进行微调，同时，由于在模切过程中，由于不干胶标签难以保证时刻平整，因此也会对模切效果产生一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签纸的模切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签纸的模切设备，包括底座，所述底座的左右两端对称设置有侧板，所述侧板的顶端前部均设置有切口，所述切口内设置有轴承座，所述轴承座通过连接螺栓可拆卸连接于侧板，所述轴承座和切口之间设置有垫片，所述垫片具体为弹性材质制造，所述轴承座之间设置有切辊，所述切辊包括左右对称设置有左轴和右轴，所述左轴和右轴之间设置有相互适配的接口，所述左轴和右轴之间通过接口可拆卸连接，所述左轴和右轴的中间位置外侧分别设置有左限位环和右限位环，所述左限位环和右限位环之间设置有切筒，所述切筒的外侧设置有切刀，所述右限位环的右端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的后侧齿合有主动齿轮，所述侧板的一侧设置有齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机的输出轴与主动齿轮的右端固定连接，所述侧板的前后两端分别通过支架连接有物料辊和收料辊，所述物料辊和收料辊的高度低于底座，所述收料辊的一侧穿过支架连接有辊轴驱动电机。

优选的，所述垫片具体为弹性材质制造，所述垫片上设置有与连接螺栓相互适配的通孔，所述连接螺栓的下部穿过垫片延伸至侧板内。

优选的，所述切筒套接于左限位环和右限位环外侧，所述切筒上设置有固定销，所述左轴的外侧设置有与固定销相互适配的连接孔，所述固定销穿过切筒延伸至左轴外侧的连接孔内。

优选的，所述齿轮驱动电机的输出轴通过轴承转动连接于侧板,所述齿轮驱动电机的输出轴穿过侧板与主动齿轮连接。

优选的，所述物料辊和收料辊的左右两端均通过轴承转动连接于支架。

优选的，所述底座的顶端前后两侧做圆角处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：