[实用新型]一种挤出机用挤出模头及塑料管

说明书

本实用新型涉及一种挤出机用挤出模头及塑料管，所述挤出模头本体包括外模套，固定设置于所述外模套侧壁上的主进料接头，转动设置于所述外模套中心的副模芯，套设于所述副模芯外、并与所述外模套固定连接的主芯模，以及设置于所述主芯模下部的口模，所述口模通过锁模圈设置于所述外模套上；所述主芯模与所述口模之间设置有挤出主流道，所述副模芯包括转动设置于所述外模套上的中心轴，所述中心轴的底部延伸出所述主芯模后设置圆柱形凸块，所述中心轴的顶部设置有副进料接头，所述凸块的侧壁上设置有底部和侧壁开口的出口槽，所述副进料接头与所述出口槽通过挤出副流道相连通。本实用新型能够直接挤出内壁具有螺旋凸起的塑料管，工艺简单、方便。

技术领域

本实用新型属于塑料管领域，具体涉及一种挤出机用挤出模头及塑料管。

背景技术

目前的挤出塑料管，通常仅仅为一圈流体可从中心通过的环形壁，其结构简单，强度较低，因此，限制了挤出塑料管的应用，而目前，解决挤出塑料管强度问题的方法是在挤出芯模上设置若干开口，从而能够挤出内壁具有若干加强筋的塑料管，如图1所示，其包括管本体和沿圆周设置于所述管本体内壁上的若干加强筋，但是该结构的管材，只能增强其抗弯折的强度，但是在管壁本身的抗冲击强度上并没有得到明显加强，而内壁具有螺旋凸起的管材，其不仅能够增强管材的抗折弯强度，还能够在输送粉状物料时，降低管壁处物料的流速，从而增强管材的抗磨性能，但由于收到挤出设备的限制，该结构的管材目前只局限于铁管，由焊接工艺制备而得，无法直接挤出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种挤出机用挤出模头及塑料管，该挤出模头能够挤出内壁具有螺旋凸起的塑料管。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种挤出机用挤出模头，固定设置于挤出机上的挤出模头本体，所述挤出机上设置有主出料口和副出料口，所述挤出模头本体包括外模套，固定设置于所述外模套侧壁上的主进料接头，转动设置于所述外模套中心的副模芯，套设于所述副模芯外、并与所述外模套固定连接的主芯模，以及设置于所述主芯模下部的口模，所述口模通过锁模圈设置于所述外模套上；所述主进料接头与所述主出料口固定连接，所述主芯模与所述口模之间设置有挤出主流道，所述副模芯包括转动设置于所述外模套上的中心轴，所述中心轴的底部延伸出所述主芯模后设置有圆柱形凸块，所述中心轴的顶部设置有副进料接头，所述副进料接头与所述副出料口通过管道连接，所述凸块的侧壁上设置有底部和侧壁开口的出口槽，所述副进料接头与所述出口槽通过挤出副流道相连通。

进一步的，所述凸块的顶壁与所述主芯模的底壁抵接，所述凸块的外径与所述主芯模的外径相等。

进一步的，所述主芯模包括分流板，设置于所述分流板顶部的分流锥，设置于所述分流板底部的型芯，所述分流板将所述外模套的上部进行分隔形成进料腔，所述分流板上设置有若干连通所述进料腔和所述挤出主流道的开口。

更进一步的，所述中心轴上固定设置有送料螺旋，所述送料螺旋采用双螺旋结构或多螺旋结构，所述送料螺旋设置于所述进料腔内、且位于所述进料接头的下方，所述送料螺旋的上方设置有进料上腔，所述送料螺旋的下方设置有进料下腔。

更进一步的，所述外模套的侧壁上与所述口模对应的位置沿圆周设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔与所述口模的外壁抵接。

更进一步的，所述外模套的内壁上设置有环形的第一凸台，所述分流板的顶部与所述第一凸台抵接，所述分流板的底壁与所述口模的顶壁抵接，所述口模的外壁设置有环形的第二凸台，所述锁模圈设置于所述第二凸台的下方、并与所述第二凸台抵接，所述锁模圈与所述外模套通过螺栓固定连接。

更进一步的，所述挤出主流道包括从上到下依次连通的环形上倒锥流道、环形流道、环形下倒锥流道和环形挤出口，所述环形上倒锥流道和所述环形下倒锥流道外锥面的锥度均小于内锥面的锥度。