[实用新型]钢纤维拉丝机出料口导向储料结构

说明书

本实用新型提供了钢纤维拉丝机出料口导向储料结构，它包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的上部侧壁上设置有出丝口，所述出丝口所在位置对接的呈十字形的顶部横向导向架，所述顶部横向导向架的底部末端固定有对接底板，所述对接底板的底端与用于储存原料钢丝卷的钢丝储存架相对接，所述拉丝机主体的固定有悬臂梁，所述悬臂梁上通过牵引绳组件吊装有下料限位杆。此导向储料结构能够用于将细钢丝从拉丝机中导向输出，并能够对原料细钢丝进行有效的储存。

技术领域

本实用新型属于钢纤维生产技术领域，特别是涉及钢纤维拉丝机出料口导向储料结构。

背景技术

钢纤维生产制备过程中，其首道工序是将直径为5mm的粗钢丝拉拔成直径为2.6~2.8mm的原料钢丝，采用拉拔机拉拔完成之后，需要将细钢丝从出料口导向之后储存在储存架上，因此就需要设计一种用于和拉丝机出口相配合的导向储料结构。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供钢纤维拉丝机出料口导向储料结构，此导向储料结构能够用于将细钢丝从拉丝机中导向输出，并能够对原料细钢丝进行有效的储存。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：钢纤维拉丝机出料口导向储料结构，它包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的上部侧壁上设置有出丝口，所述出丝口所在位置对接有呈十字形的顶部横向导向架，所述顶部横向导向架的底部末端固定有对接底板，所述对接底板的底端与用于储存原料钢丝卷的钢丝储存架相对接，所述拉丝机主体的顶部固定有悬臂梁，所述悬臂梁上通过牵引绳组件吊装有下料限位杆。

所述顶部横向导向架包括顶部支撑板，所述顶部支撑板的底部固定有底部支撑板，所述顶部支撑板和底部支撑板相对接的中间部位横向固定有横向支撑板。

所述顶部支撑板、底部支撑板和横向支撑板的末端都采用弯曲向下的弧形结构，并使得整个顶部横向导向架呈L型结构。

所述钢丝储存架包括底部框架，所述底部框架通过多根立柱固定安装在底部支撑梁的顶部，所述底部框架的顶部支撑放置有矩形底座，所述矩形底座的顶部四角固定有钢丝缠绕立柱，所述钢丝缠绕立柱的顶部通过顶板固定，所述顶板设置在对接底板的底端，所述原料钢丝卷缠绕存放在钢丝缠绕立柱的外部。

所述牵引绳组件包括牵引绳，所述牵引绳的一端缠绕在卷盘上，卷盘安装在悬臂梁的顶部，所述悬臂梁的末端顶部设置有铰接座，所述铰接座上铰接有定滑轮，所述牵引绳的另一端绕过定滑轮，所述定滑轮的外部固定有限位板，所述牵引绳的另一端通过卡扣结构安装下料限位杆。

所述卡扣结构包括设置在牵引绳末端的连接环，所述连接环是将牵引绳的末端弯折之后通过螺栓锁扣锁紧固定形成；所述连接环上安装有第一吊环，所述第一吊环的另一端固定有挂钩，所述挂钩上连接下料限位杆。

所述下料限位杆包括限位杆，所述限位杆的顶端通过第二吊装与卡扣结构的挂钩钩挂相连，所述限位杆上设置有阻挡环。

本实用新型有如下有益效果：

1、此导向储料结构能够用于将细钢丝从拉丝机中导向输出，并能够对原料细钢丝进行有效的储存。

2、通过上述的顶部横向导向架，能够用于对拉拔之后的钢丝进行初步的储存，而且通过上述结构的顶部支撑板和横向支撑板构成十字形支撑架，进而保证了钢丝圈能够正常的储存。

3、通过采用L型结构，保证了顶部横向导向架储存完成之后，能够自动的进入到L型结构的末端，实现其自动下料。

4、通过上述的钢丝储存架能够用于对下料之后的原料钢丝卷进行储存。通过上述的钢丝储存架能够用于对下料之后的原料钢丝卷进行储存。

5、通过上述的下料限位杆能够对钢丝卷进行下料阻挡，进而保证了一次只能下一圈钢丝圈，保证其缠绕的均匀性。通过阻挡环起到了阻挡钢丝圈的目的。

附图说明