[实用新型]一种涂料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料搅拌装置，包括搅拌罐体、T型块、支撑箱体、底座、电机和蜗杆，所述搅拌罐体底端的四角为位置处皆安装有安装架，且安装架两侧的内侧侧壁皆开设有凹槽，所述搅拌罐体底端的中央位置处安装有支撑架，且支撑架的内部竖直设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴外侧搅拌罐体的底端通过轴承设置有第一转轴，所述搅拌罐体内部第一转轴的外侧安装有第二搅拌杆。该涂料搅拌装置通过电机带动第二转轴、第一蜗轮和第一搅拌杆顺时针转动，从而第一蜗轮带动蜗杆相互啮合，则蜗杆带动第一齿轮逆时针转动，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆向相反方向转动，提高了搅拌速率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料搅拌机是对涂料进行粉碎、撞击、分散和溶解的高校设备，对物料进行快速分解和溶解，适用于食品行业、化工行业、化妆品行业、造纸行业和化石工业等，传统的涂料搅拌装置技术领域基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数涂料搅拌装置在对涂料内填入粘性剂或防水剂等进行搅拌时，由于搅拌设备单一，搅拌时间长，搅拌速度慢等情况，导致搅拌的生产效率低；

2、目前市场上大多数涂料搅拌装置对涂料进行搅拌时很容易产生振动，使得对搅拌涂料在搅拌时发生不稳定等情况，导致影响了涂料的稳定性，使得产品质量不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌装置，包括搅拌罐体、T型块、支撑箱体、底座、电机和蜗杆，所述搅拌罐体底端的四角为位置处皆安装有安装架，且安装架两侧的内侧侧壁皆开设有凹槽，所述搅拌罐体底端的中央位置处安装有支撑架，且支撑架的内部竖直设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴外侧搅拌罐体的底端通过轴承设置有第一转轴，所述搅拌罐体内部第一转轴的外侧安装有第二搅拌杆，所述搅拌罐体内部第二转轴外侧安装有第一搅拌杆，所述搅拌罐体底端开设有出口，所述搅拌罐体的顶端开设有进料口。

优选的，所述凹槽的内部安装有T型块，且T型块顶端安装架的内部安装有气囊。

优选的，所述T型块底端的外侧设置有支撑箱体，且支撑箱体内部设置有与T型块相连接的U型弹片，所述支撑箱体的底端安装有底座。

优选的，所述第一转轴的外侧安装有第二蜗轮，且第二蜗轮的下方第二转轴外侧安装有第一蜗轮。

优选的，所述支撑架的两端通过轴承安装有第三转轴，且第三转轴外侧安装有与第一蜗轮相互啮合的蜗杆。

优选的，所述蜗杆远离第一蜗轮一侧搅拌罐体底端通过轴承安装有第四转轴，且第四转轴外侧设置有与第二蜗轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮下方第四转轴外侧安装有与第三转轴相互啮合的第一齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、同时装置通过安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一蜗轮和第二齿轮，首先启动电机带动第二转轴、第一蜗轮和第一搅拌杆进行顺时针转动，从而第一蜗轮带动蜗杆相互啮合，则蜗杆带动第一齿轮逆时针转动，而第一齿轮带动和第二齿轮转动，接着第二齿轮带动第二蜗轮、第一转轴和第二搅拌杆进行逆时针转动，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆向相反方向转动，从而加快搅拌速率，提高搅拌速度，搅拌更加均匀；

2、同时装置通过安装有搅拌罐体、安装架、T型块和气囊，通过搅拌罐体和安装架向下挤压T型块，使得T型块一边在凹槽内向下挤压气囊，一边向下挤压U型弹片，由于U型弹片和气囊在自身作用下会恢复原状，通过二次减震减少搅拌罐体内振幅，则减少了对搅拌罐体的损耗。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；