[实用新型]薄壁件易成型模具有效
申请号: | 202021081825.8 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN212350324U | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 黄玉春;姜伟 | 申请(专利权)人: | 东莞市弘禾伟模具有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 莫莉萍;吴勇明 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种薄壁件易成型模具,包括模仁、定模板和动模板,所述定模板和动模板相连接,所述模仁嵌于定模板和动模板之间,所述模仁内设有型腔、第一流道、第二流道、第三流道和排渣腔,所述第一流道、第二流道、第三流道、型腔和排渣腔依次相连通,所述第一流道的流道空间大于第二流道的流道空间,所述第二流道的流道空间大于第三流道的流道空间。由此,本实用新型中能获得稳定的物料流向,有效减少卷气的产生,保证薄壁件的成型完全,提高成型良品率。
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域,尤其是涉及一种薄壁件易成型模具。
背景技术
压铸是一种将金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,并使金属液在型腔内冷却成型,以此获得产品的加工方法。而压铸过程中通常需要使用压铸模具,其是一种在压铸模锻机上完成压铸加工的工具。
压铸加工的应用范围很广,如今一些常见的薄壁件,如厚度在0.5mm到1.2mm之间的显示器后盖等也可以通过压铸成型获得。但是,在使用常见压铸模具加工薄壁件时发现,由于薄壁件的厚度较小,容易出现原料的动能不足,而无法有效填充整个压铸模具的型腔,且其物料在流道中的流动稳定性差,容易发生卷气现象,导致薄壁件的成型困难,成型良品率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁件易成型模具,可以解决上述问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种薄壁件易成型模具,包括模仁、定模板和动模板,所述定模板和动模板相连接,所述模仁嵌于定模板和动模板之间,所述模仁内设有型腔、第一流道、第二流道、第三流道和排渣腔,所述第一流道、第二流道、第三流道、型腔和排渣腔依次相连通,所述第一流道的流道空间大于第二流道的流道空间,所述第二流道的流道空间大于第三流道的流道空间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,物料受流道空间变化的影响,使得本实用新型在进料时大部分物料往往会先对流道空间大的流道进行填充,然后再流动流道空间小的流道,从而大部分物料能积聚后再共同流动,最终使得大部分物料同时到达型腔,同时,本实用新型中还通过设置排渣腔,来方便物料的过量加入,保证型腔能有效被填满,由此,本实用新型中能获得稳定的物料流向,有效减少卷气的产生,保证薄壁件的成型完全,提高成型良品率。
在一些实施方式中,所述模仁内设有第一圆弧段,所述第一流道的底部通过第一圆弧段与第二流道的底部相连接。第一圆弧段的设置能使第一流道和第二流道之间过渡平滑,减少加工后物料在其过渡处的残留。
在一些实施方式中,所述模仁内设有第二圆弧段,所述第二流道的底部通过第二圆弧段与第三流道的底部相连接。第二圆弧段的设置能使第二流道和第三流道之间过渡平滑,减少加工后物料在其过渡处的残留。
在一些实施方式中,本实用新型还包括浇口套,所述浇口套设有浇口和浇口流道,所述浇口套安装在定模板上,所述浇口通过浇口流道与第一流道相连通。由此,物料能通过浇口进入到本实用新型内,并通过浇口流道流动到第一流道处。
在一些实施方式中,所述模仁包括定模仁和动模仁,所述定模仁和动模仁相连接,所述定模仁设有第一凹槽,所述动模仁设有第二凹槽。第一凹槽和第二凹槽的设置能方便型腔、第一流道、第二流道、第三流道和排渣腔的围出。
在一些实施方式中,本实用新型还包括顶针和顶针板,所述动模仁内设有通孔,所述通孔与第二凹槽相连通,所述顶针的一端位于通孔内,另一端与顶针板相连接。由此,顶针板可以带动顶针运动,且顶针能沿着通孔活动来将于第二凹槽上的成型物料顶出。
在一些实施方式中,本实用新型还包括底板和支撑块,所述支撑块的一端与动模板相连接,所述支撑块的另一端与底板相连接。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的薄壁件易成型模具的结构示意图
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