[实用新型]一种包含固定结具的金属套管喷砂机

说明书

本实用新型提出一种包含固定结具的金属套管喷砂机，包括旋转盘、结具第一部分、结具第二部分以及旋转盘内的伸缩轴，垫片，螺栓，所述伸缩轴底端开有螺纹孔，通过螺栓穿过垫片与螺纹孔将伸缩轴与结具第一部分安装连接在一起，所述结具第二部分突出的金属轴可直接与结具第一部分的下部孔径完成卡接，直接配合连接，所述结具第二部分的下部为倒锥形接触面，所述结具第二部分的倒锥形接触面伸入金属套管内孔与金属套管完成套牢固定。该包含固定结具的金属套管喷砂机便于安装，结具磨损低，降低且节约了成本，且便于对金属套管内表面进行清洁。

技术领域

本实用新型属于金属表面处理技术领域，具体的属于金属表面喷砂处理领域。

背景技术

金属套管喷砂机是针对金属套管的一种喷砂机。金属套管表面喷砂处理时，需要将金属套管固定到喷砂机的旋转盘上，喷砂机的旋转盘需要安装上下能够伸缩的结具；固定时，结具插进金属套管内孔固定。目前使用的结具，包括第一、第二两部分，结具第一部分外部是耐磨橡胶材料，内部是空心铝合金轴套；结具第二部分外部是耐磨橡胶材料，内部是实心铝合金轴并伸出橡胶套外面，使用时结具第二部分的铝合金轴插入结具第一部分的铝合金轴套内，然后用螺栓固定。

现有技术采用螺栓将结具第一部分外侧橡胶材料与内侧空心铝合金轴套固定，螺栓裸露在橡胶材料外侧，喷砂时导致螺栓磨损严重，难于更换；且现有结具第一部分采用空心的铝合金轴套，安装不方便，易磨损，成本高；且现有结具第二部分套入金属套管部分为圆形，喷砂时，无法对金属套管的锥形内孔进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种包含固定结具的金属套管喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

针对现有金属套管喷砂机存在的上述问题，本实用新型采用如下技术方案：结具第一部分采用一种无铝合金轴套的空心橡胶结具，结具第二部分上部仍采用实心的铝合金轴颈但下部增加倒锥形接触面。结具上下部连接采用配合连接，取消裸露的螺栓连接。

进一步的，所述喷砂机的结具第一部分与伸缩轴的固定连接，由螺栓穿过内径小于伸缩轴直径的垫片和伸缩轴低端的螺纹孔完成固定连接。

通过采用上述技术方案，能够快捷的完成结具第一部分与伸缩轴的固定，避免因使用铝合金轴套导致的安装不便，易磨损，成本高的问题。

进一步的，所述结具第二部分外部是耐磨橡胶材料，内部是实心铝合金轴并伸出橡胶套外面。结具第二部分突出的铝合金轴颈稍大于结具第一部分的下部内径，又因结具第一部分全部为橡胶材料，可直接将铝合金轴颈塞入结具第一部分内径内，实现过盈配合，完成固定连接。

通过采用上述技术方案，可直接对对结具第一部分和结具第二部分完成固定连接，避免因使用螺栓连接导致的螺栓磨损严重，难于更换的问题。

进一步的，所述喷砂机结具第二部分的下方增加可加工的倒锥形接触面。因结具第二部分外部材料是耐磨橡胶，可根据金属套管角度加工下部结具的锥面，在喷砂旋转时，能够清洁金属套管内表面。

通过采用上述技术方案，在喷砂机喷砂旋转时便于工作人员对金属套管内孔内表面进行清洁，避免因使用圆形的结具接触面，导致金属套管内表面无法清洁。

与现有技术相比，该种包含结具的金属套管喷砂机具备如下有益效果：1、本实用新型通过结具第一部分与结具第二部分的直接过盈配合连接，避免了因使用螺栓连接导致的螺栓磨损严重，难于更换的问题，且方便安装；2、本实用新型通过结具第一部分采用一种无铝合金轴套的橡胶结具，降低了成本，避免了因使用铝合金轴套导致的安装不便，易磨损，成本高的问题；3、本实用新型通过结具第二部分下方增加可加工的倒锥形接触面，在喷砂机喷砂旋转时便于工作人员对金属套管内孔内表面进行清洁，避免因使用圆形的结具接触面，导致结具与金属套管内表面的接触面无法清洁。

附图说明

图1为本实用新型立体剖面图。