[实用新型]一种冲床自动送料系统

说明书

一种冲床自动送料系统，有效的解决了人工上料速度慢，效率低以及不安全的问题；包括机架，机架上方一侧设有下料框，下料框包括两个侧板以及分别连接两个侧板两端的前面板和后面板，两个侧板固定在机架上方两侧且与纸板运动方向平行，侧板底部设有托板，前面板底部高于侧板底部，下料框内部设有在侧板上竖直滑动的压板，后面板底部水平设置有挡板，挡板经气缸控制移动，机架上方设有输送带，输送带的上平面与托板的上平面处于同一水平面上，输送带两侧设有多个导向柱；本实用新型结构巧妙，通过机械自动化的上料方式，保证上料的准确性和速度，且避免工人与机械设备的过分接触，保障了工人的安全，消除了安全隐患。

技术领域

本装置涉及包装纸箱生产设备技术领域，特别是涉及一种冲床自动送料系统。

背景技术

在包装纸箱的生产过程中，需要使用冲床对纸板原料进行冲裁等操作，目前的生产过程中都是采用人工上料，对准位置时较慢，这就会延误很多的时间，且人工上料还有一定的安全隐患，不安全。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种冲床自动送料系统，有效的解决了人工上料速度慢，效率低以及不安全的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种冲床自动送料系统，包括机架，机架上方一侧设有下料框，下料框包括两个侧板以及分别连接两个侧板两端的前面板和后面板，两个侧板固定在机架上方两侧且与纸板运动方向平行，侧板底部设有托板，前面板底部高于侧板底部，下料框内部设有在侧板上竖直滑动的压板，后面板底部水平设置有挡板，挡板经气缸控制移动，机架上方设有输送带，输送带的上平面与托板的上平面处于同一水平面上，输送带的主动轮和从动轮内部经气泵抽为真空，输送带两侧设有多个导向柱。

本实用新型结构巧妙，通过机械自动化的上料方式，保证上料的准确性和速度，且避免工人与机械设备的过分接触，保障了工人的安全，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的主视示意图。

图4是本实用新型的主视剖面示意图。

图5是本实用新型图1中A部的放大示意图。

图6是本实用新型中限位杆的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知，一种冲床自动送料系统，包括机架1，机架1上方一侧设有下料框2，下料框2包括两个侧板3以及分别连接两个侧板3两端的前面板4和后面板5，两个侧板3固定在机架1上方两侧且与纸板运动方向平行，侧板3底部设有托板6，前面板4底部高于侧板3底部，下料框2内部设有在侧板3上竖直滑动的压板7，后面板5底部水平设置有挡板8，挡板8经气缸9控制移动，机架1上方设有输送带10，输送带10的上平面与托板6的上平面处于同一水平面上，输送带10的主动轮11和从动轮12内部经气泵13抽为真空，输送带10两侧设有多个导向柱14。

在冲床工作时，将纸板原材料放置在下料框2内，纸板水平堆叠，底部与托板6接触，顶部使用压板7压住，输送带10启动后与纸板底部接触，通过气泵13的吸力，将纸板吸附在输送带10上，使纸板向前移动，最下方纸板向前移动时，挡板8在气管作用下伸入到下料框2内部，将倒数第二层的纸板托住，使其后端不会由于悬空而变形，从而保持在水平位置，当最下层纸板末端越过前面板4位置时，挡板8在气缸9作用下离开下料框2内部，倒数第二层纸板能够在压板7的下压和自身重力的作用下向下移动到与托板6接触位置，保证其水平放置，纸板进入输送带10后，在导向柱14的作用下保持水平和左右方向的准确，从而在冲切时位置准确，保证了产品的冲切质量。