[实用新型]一种新型泥浆泵阀箱

说明书

本实用新型公开了一种新型泥浆泵阀箱，包括低压吸入区、高压液缸区、高压排出区和阀盖，所述低压吸入区与高压液缸区之间和所述高压液缸区与高压排出区之间分别设置有容纳阀体、阀座放置的阀座筒，所述阀座筒通过矩形圈与阀箱的内腔密封连接，所述低压吸入区连接泥浆入口，所述高压液缸区通过活塞腔连接开口，所述高压排出区连接泥浆出口，所述阀盖和阀座筒的外径相同，所述高压液缸区、高压排出区、阀盖、阀座筒与阀箱的内腔相适配。本实用新型提供的一种新型泥浆泵阀箱，相较于传统的泥浆泵阀箱，具有方便取出，节约成本的优点，而且阀箱加工简单、工时短，废品率大大降低。

技术领域

本实用新型涉及泥浆过滤领域，具体涉及一种新型泥浆泵阀箱。

背景技术

在现代旋转钻井法钻石油、天然气井的作业中，泥浆泵作为主要的钻井液(泥浆)加压设备，最大工作压力可达到52MPa，将高压泥浆注入地底油气层，从而将地层油气开采出来。在泥浆泵使用过程中，工况恶劣，阀体和阀座受高温高压泥浆的冲刷以及泥浆酸碱度、杂质的影响，阀体和阀座非常容易损坏，因此经常需要停泵换件。

目前的阀箱均为整体式阀箱，在阀箱内锥孔处安装阀座，这种结构在高压泥浆的冲击挤压下，阀座会被阀体压紧在阀箱锥孔中，拆卸时费时费力，且容易损伤阀箱，造成重大损失。

现有的大部分阀箱为整体加工成型，需要在阀箱内孔中加工多个不同直径的直台及放置阀体、阀座的锥孔。请参见图1，I型阀箱整体至少加工第一直台1、第二直台2、第三直台3、第四直台4、第五直台5、第一锥孔6、第二锥孔7等，而且，阀箱开设拆装维修口8，虽然可以拆装、维修第二锥孔7 处的阀体阀座，但操作不便，并且需要增加密封圈及多个压紧密封圈的配件，增加了阀箱加工难度，增加了成本，降低了阀箱强度；请参见图2，L型阀箱整体加工至少加工第六直台9、第七直台10、第八直台11、第三锥孔12、第九直台13、第十直台14、第十一直台15、第四锥孔16等。上述现有技术中的I型阀箱和L型阀箱加工工艺复杂，加工时间长、难度大，而且阀座与锥孔之间为直接金属过盈连接，拆卸不方便。同时，废品率高，阀箱一旦报废，损失价值巨大。

因此，如何设计一种加工简单、方便拆装且节约成本的泥浆泵阀箱是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种新型泥浆泵阀箱。本实用新型提供的一种新型泥浆泵阀箱，相较于传统的泥浆泵阀箱，具有方便取出，方便加工，节约成本的优点。

本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：

一种新型泥浆泵阀箱，包括低压吸入区、高压液缸区、高压排出区和阀盖，所述低压吸入区与高压液缸区之间和所述高压液缸区与高压排出区之间分别设置有容纳阀体、阀座放置的阀座筒，所述阀座筒通过矩形圈与阀箱的内腔密封连接，所述低压吸入区连接泥浆入口，所述高压液缸区通过活塞腔连接开口，所述高压排出区连接泥浆出口，所述阀盖和阀座筒的外径相同，所述高压液缸区、高压排出区、阀盖、阀座筒与阀箱的内腔相适配。

如上所述的一种新型泥浆泵阀箱，所述阀箱为I型，包括由下至上依次设置的第一低压吸入区、第二阀座筒、第一高压液缸区、第一阀座筒、第一高压排出区和第一阀盖，所述第一低压吸入区连接第一入口，所述第一高压液缸区通过第一活塞腔连接第一开口，所述第一高压排出区连接第一出口，所述第二阀座筒、第一阀座筒和第一阀盖的外径相同，所述第二阀座筒、第一高压液缸区、第一阀座筒、第一高压排出区和第一阀盖与阀箱的内腔相适配。

如上所述的一种新型泥浆泵阀箱，所述第一阀盖与阀箱的内腔之间设置有第一矩形圈。

如上所述的一种新型泥浆泵阀箱，所述第一阀座筒与阀箱的内腔之间设置有第二矩形圈，和/或所述第二阀座筒与阀箱的内腔之间设置有第三矩形圈。

如上所述的一种新型泥浆泵阀箱，所述第一阀盖通过第一压筒和第一法兰固定。