[实用新型]一种防罐体焊接变形装置

说明书

本实用新型公开了一种防罐体焊接变形装置，其特征在于，包括两个螺纹调节杆、连接装置；所述螺纹调节杆底部设有固定块，所述每个螺纹杆上设有配套使用的两个螺母，所述连接装置套接在两个螺纹调节杆上，其两端分别位于每个螺纹调节杆的两个螺母之间。其优点在于，结构简单，便于操作。

技术领域

本实用新型属于焊接工程领域，具体涉及一种防罐体焊接变形领域。

背景技术

在罐体焊接或者大口径的板材焊接过程中，由于母材的面积大，焊缝较长，所以热输入较高，很容易在焊接过程造成焊接变成，较为成熟的方法是将焊缝两侧的母材进行刚性固定，采用焊接固定件的方法防治焊接变形，但是这种方法固定完成后，如果要调节的话需要将固定件割除重新焊接，这样造成延长施工时间，多次破坏母材等缺点。

实用新型内容

针对现有技术中的缺点，发明了此款防罐体焊接变形装置，此装置能有效减小焊接变形量，同时在发生变形之后，可以方便调节。其技术方案为，

一种防罐体焊接变形装置，包括两个螺纹调节杆、连接装置；所述螺纹调节杆底部设有固定块，每个螺纹杆上设有配套使用的两个螺母，所述连接装置套接在两个螺纹调节杆上，其两端分别位于每个螺纹调节杆的两个螺母之间。

进一步的，所述连接装置上设有激光发射器。

进一步的，所述连接装置包括连接杆和套筒，两者均设有调节孔，所述连接杆和套筒通过在调节孔内设置螺栓固定连接。

进一步的，所述连接杆和套筒一端各设有一个圆形连接帽，所述连接帽为中空结构。

进一步的，所述固定块为圆锥形或长方形。

进一步的，所述螺母与连接帽之间设有环形垫片。

有益效果

1、通过调节螺母使连接杆移动，可以方便的控制母材的相对位置，以达到方便在焊接过程中控制焊接变形的目的。

2、通过调节孔可以应用于不同宽度的母材。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

其中，1-螺纹调节杆；2-固定块；3-螺母；4-激光发射器；5-连接杆；6- 套筒；7-垫片；8-连接帽；9-调节孔；10-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

一种防罐体焊接变形装置，包括两个螺纹调节杆1、连接装置；每个螺纹杆 1上设有配套使用的两个螺母3，连接装置上设有激光发射器4。所述连接装置包括连接杆5和套筒6，两者均设有调节孔9，所述连接杆5和套筒6通过在调节孔9内设置螺栓10固定连接；所述螺纹调节杆1底部设有固定块2，所述连接杆5和套筒6一端各设有一个圆形连接帽8，所述连接帽8为中空结构。所述连接帽8套接在两个螺纹调节杆1上，分别位于每个螺纹调节杆的两个螺母3 之间。

所述固定块2为圆锥形或长方形。

所述螺母3与连接帽8之间设有环形垫片7。

工作原理

将固定块2分别焊接在焊缝两侧的母材上，将连接杆5和套筒6利用螺栓10固定好。在焊接过程中，由于应力的作用难免地造成变形，这样可以调节两侧的四个螺母3，使母材的相对位置变化，从而能调节变形量，以达到减小以及控制变形的作用，同时配备有激光发射器4，调节完成后激光定于焊件的某一定点，在焊接过程中如果发生焊接变形，激光将会偏离定位点，只需要调节螺母3，将激光调回原位后，即可在次找正。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。