[实用新型]电机外壳的内孔整圆机

说明书

本实用新型提供了一种电机外壳的内孔整圆机，包括工作台、设置在工作台上的胀套、设置在胀套上的胀块、设置在工作台上并与胀块连接的驱动件；胀套包括滑移连接在工作台上的若干胀模、用以箍紧若干胀模的弹性件；胀块呈锥形且小端伸入胀套中。在需要对电机外壳的内孔进行整形时，首先，将电机外壳套至胀套上，此时电机外壳与胀套之间形成有整形间隙，其次，通过驱动件控制胀块向胀套内部移动，与此同时，胀块将胀模向电机外壳的内壁一侧推动，当胀模与电机外壳的内壁接触时，胀模对电机外壳施加以作用力，使得电机外壳的内孔的形变得以恢复，如此后期能够较为方便对电机进行组装，且电机的使用效率不易受到影响。

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工设备，特别地，涉及一种电机外壳的内孔整圆机。

背景技术

电机外壳是电机的重要组成部分,一方面能够对电机的定子以及转子进行保护，使得电机的定子以及转子不易发生损坏，另一方面能够用于散热，使得电机不易因过热而损坏。

不过在对电机外壳进行生产加工的过程中，电机外壳的内孔容易发生轻微的变形，内孔变形的电机外壳，一方面会对后期电机的组装造成影响，另一方面会对电机的使用效率造成影响，由此，急需一种能够对电机外壳的内孔进行整形的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种电机外壳的内孔整圆机，其能够对电机外壳的内孔进行整形。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电机外壳的内孔整圆机，包括工作台、设置在所述工作台上的胀套、设置在所述胀套上的胀块、设置在所述工作台上并与所述胀块连接的驱动件；所述胀套包括滑移连接在所述工作台上的若干胀模、用以箍紧若干所述胀模的弹性件；所述胀块呈锥形，所述胀块的小端伸入至所述胀套中；所述驱动件用以驱动所述胀块于所述胀套中滑动。

通过上述技术方案，在需要对电机外壳的内孔进行整形时，首先，将电机外壳套至胀套上，此时电机外壳与胀套之间留有间隙，其次，通过驱动件控制胀块向胀套内部移动，与此同时，胀块将胀模向电机外壳的内壁一侧推动，当胀模与电机外壳的内壁接触时，胀模对电机外壳施加以作用力，使得电机外壳的内孔的形变得以恢复，如此后期能够较为方便对电机进行组装，且电机的使用效率不易受到影响。

优选的，所述胀块与所述胀模相对处开设有限位槽一，所述限位槽一沿所述胀块的移动方向设置；所述胀模与所述限位槽一相对处设置有限位块一，所述限位块一滑移连接于所述限位槽一。

通过上述技术方案，限位槽一与限位块一配合用以限制胀模的移动方向，使得胀模不易相对于胀块横向移动，且胀模能够对电机外壳的内孔进行较为有效的整形。

优选的，所述限位块一与所述胀模一体成型。

通过上述技术方案，限位块一与胀模一体成型，如此限位块一与胀模之间的连接较为牢固，限位块一不易从胀模上脱落；同时，限位块一与胀模一体成型，生产过程变得更为方便，仅需要铸造成型即可。

优选的，所述胀模靠近所述胀块的端面处开设有限位槽二，所述限位槽二沿所述胀块的移动方向设置；所述胀块与所述限位槽二相对处设置有限位块二，所述限位块二滑移连接于所述限位槽二。

通过上述技术方案，限位槽二与限位块二配合用以限制胀模的移动方向，如此在使用过程中，胀模不易相对于胀块横向移动，且胀模能够对电机外壳的内孔进行较为有效的整形。

优选的，所述限位块二与所述胀块一体成型。

通过上述技术方案，限位块二与胀块一体成型，如此限位块二与胀块之间的连接较为牢固，限位块二不易从胀块上脱落；同时，限位块二与胀块一体成型，生产过程变得更为方便，仅需要铸造成型即可。

优选的，所述胀块呈棱台状，所述胀模靠近所述胀块的端面与所述胀模的表面贴合。