[实用新型]一种多功能牵引架

说明书

本实用新型公开了一种多功能牵引架，涉及机械制造行业领域，包括安装板、缓冲弹簧、伸缩柱、固定座、安装支架、液压升降杆、压块、液压伸缩杆、液压杆安装板、支撑弹簧、齿条、安装轴、连接齿轮盘、连杆、连接块、连接孔。本实用新型设计方案通过可转动调节式连杆以及旋转驱动液压伸缩杆和连接齿轮盘的设计使板车在卸料时连杆向下翻转对板车前端进行撑起形成卸料倾斜，在普通板车卸料时牵引架整体可替代翻斗式板车的支撑液压伸缩杆使用，在翻斗式板车卸料时牵引架可在翻斗支撑液压伸缩杆升起状态下增加翻斗的卸料倾斜角度，便于卸料，提高卸料效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种多功能牵引架。

背景技术

现阶段，板车在各行业集运工作过程中应用广泛，板车与拖车普遍通过牵引架进行连接，目前板车在进行卸料时使用翻斗或者人工卸料，在使用翻斗板车时，翻斗向后翻转角度由底部支撑液压伸缩杆的伸出长度决定，目前翻斗的翻转角度受限，卸料时需要人工辅助卸料，费时费力，效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种多功能牵引架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能牵引架，包括安装板、缓冲弹簧、伸缩柱、固定座、安装支架、液压升降杆、压块、液压伸缩杆、液压杆安装板、支撑弹簧、齿条、安装轴、连接齿轮盘、连杆、连接块、连接孔，所述缓冲弹簧、伸缩柱刚性连接安装于安装板与固定座之间，所述缓冲弹簧嵌套式安装于伸缩柱外围，所述安装支架刚性一体式安装于固定座上端面，所述液压升降杆刚性安装于安装支架下端面，所述压块刚性安装于液压升降杆伸缩端，所述液压伸缩杆刚性安装于液压杆安装板上端面，所述支撑弹簧连接安装于液压杆安装板下端面与固定座上端面之间，所述支撑弹簧内部安装伸缩导向柱，所述齿条刚性安装于液压伸缩杆伸缩柱下端外壁，所述安装轴刚性一体式安装于连接齿轮盘中心位置，所述安装轴配合安装于固定座，所述连接齿轮盘刚性一体式安装于连杆首端，所述连接块配合安装于连杆末端，所述连接孔设置于连接块前后端侧面。

上述的一种多功能牵引架，所述安装板刚性安装于板车导向前轮架，所述缓冲弹簧、伸缩柱分9组呈3×3矩形阵列均布刚性连接安装于安装板与固定座之间，所述齿条于工作状态下与连接齿轮盘啮合，所述连接块配合连接安装于拖车安装架，所述多功能牵引架作用方式为：在板车需要卸料时，液压升降杆伸缩端伸出驱动压块下降至压紧液压伸缩杆，液压伸缩杆下降至齿条与连接齿轮盘啮合，液压伸缩杆伸缩柱伸出，连接齿轮盘顺时针旋转驱动连杆顺时针转动，此时形成倾斜支撑夹角对板车前端抬起，板车形成向后的卸料倾斜角度，便于卸料。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过可转动调节式连杆以及旋转驱动液压伸缩杆和连接齿轮盘的设计使板车在卸料时连杆向下翻转对板车前端进行撑起形成卸料倾斜，在普通板车卸料时牵引架整体可替代翻斗式板车的支撑液压伸缩杆使用，在翻斗式板车卸料时牵引架可在翻斗支撑液压伸缩杆升起状态下增加翻斗的卸料倾斜角度，便于卸料，提高卸料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的连接块安装结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩柱内部结构示意图。

图中1.安装板，2.缓冲弹簧，3.伸缩柱，4.固定座，5.安装支架，6.液压升降杆，7.压块，8.液压伸缩杆，9.液压杆安装板，10.支撑弹簧，11.齿条，12.安装轴，13.连接齿轮盘，14.连杆，15.连接块，16.连接孔。

具体实施方式